VIEW 5 Pro M7+ Compact Active V-Groove Cladding Alignment Fusion Splicer

ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນ

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ

• ຕົວແບບ: Compact Active V-Groove Cladding Alignment Fusion Splicer
• ລຸ້ນ: Ver V1.00
• ປະເພດເສັ້ນໄຍທີ່ໃຊ້ໄດ້: ຕ່າງໆ
• ການສູນເສຍ Splice: ຕ່ໍາ
• ໂໝດ Splice: Active V-Groove Cladding Alignment
• ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: ລວມ
• ການສະຫນອງພະລັງງານ: ມາດຕະຖານ
• ຂະໜາດ ແລະນ້ຳໜັກ: ກະທັດຮັດ ແລະ ນ້ຳໜັກເບົາ
• ເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມ: ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ

ຄໍາແນະນໍາການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ

ບົດທີ 1: ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານຄຸ້ນເຄີຍກັບຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຂອງ fusion splicer.

ບົດທີ 2: ການຕິດຕັ້ງ
ປະຕິບັດຕາມຄຳເຕືອນຄວາມປອດໄພ ແລະຂໍ້ຄວນລະວັງກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ fusion splicer. ເຊື່ອມຕໍ່ການສະຫນອງພະລັງງານຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ບົດທີ 3: ການດໍາເນີນງານພື້ນຖານ

1. ເປີດ splicer ຕາມຄໍາແນະນໍາທີ່ສະຫນອງໃຫ້.
2. ກະກຽມເສັ້ນໄຍໂດຍການປອກເປືອກແລະເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
3. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍ.
4. ຮຽນຮູ້ວິທີປ້ອງກັນ splice ເພື່ອຄວາມທົນທານ.

ບົດທີ 4: Splice Mode
ເຂົ້າໃຈແລະນໍາໃຊ້ຮູບແບບ splice ການເຄື່ອນໄຫວສໍາລັບການສອດຄ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການ fusion splicing.

FAQ (ຄໍາຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ)

Q: ແຜ່ນ fusion ນີ້ສາມາດເຮັດວຽກກັບທຸກປະເພດເສັ້ນໄຍໄດ້ບໍ?
A: Splicer fusion ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກກັບເສັ້ນໄຍປະເພດຕ່າງໆ, ຮັບປະກັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການດໍາເນີນງານ splicing.

Q: ຂ້ອຍສາມາດຮັບປະກັນການສູນເສຍ splice ຕ່ໍາໄດ້ແນວໃດ?
A: ການ​ກະ​ກຽມ​ແລະ​ການ​ຈັດ​ວາງ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ຢ່າງ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ splicing​, ເຊັ່ນ​ດຽວ​ກັນ​ກັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ຜູ້​ຜະ​ລິດ​, ສາ​ມາດ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ບັນ​ລຸ​ການ​ສູນ​ເສຍ splice ຕໍ່າ​.

ຄໍານໍາ

ຂອບໃຈທີ່ເລືອກ M7+ Arc Fusion Splicer ຈາກ INNO Instrument. M7+ ຮັບຮອງເອົາການອອກແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີນະວັດຕະກໍາ ແລະ ເທັກໂນໂລຍີການຜະລິດທີ່ງົດງາມເພື່ອສົ່ງປະສົບການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນໃຫ້ກັບລູກຄ້າ.
ເຕັກໂນໂລຍີໃຫມ່ຢ່າງສົມບູນຫຼຸດຜ່ອນເວລາ splicing ແລະຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິທີການຄາດຄະເນແບບພິເສດແລະເຕັກນິກການຈັດຕໍາແຫນ່ງຮັບປະກັນການປະເມີນການສູນເສຍ splice ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ມີທ່າອ່ຽງ, ໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຄວາມທົນທານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືເຮັດໃຫ້ splicer ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມປະຕິບັດງານໃດໆ. ການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານແບບໄດນາມິກແລະຮູບແບບ splice ອັດຕະໂນມັດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສະດວກສະບາຍຫຼາຍ.

ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມຂອງ M7+, ກະລຸນາຢ້ຽມຊົມຢ່າງເປັນທາງການຂອງພວກເຮົາ webສະຖານທີ່ຢູ່ www.innoinstrument.com.

ຄູ່​ມື​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ນີ້​ອະ​ທິ​ບາຍ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​, ລັກ​ສະ​ນະ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​, ແລະ​ຂໍ້​ຄວນ​ລະ​ວັງ​ຂອງ M7+ fusion splicer ແລະ​ວິ​ທີ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ແລະ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ມັນ​. ເປົ້າຫມາຍຕົ້ນຕໍຂອງຄູ່ມືນີ້ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບ splicer ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ສຳຄັນ!
INNO Instrument ແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ທຸກຄົນອ່ານຄູ່ມືນີ້ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ M7+ fusion splicer.

ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ

ປະເພດເສັ້ນໄຍທີ່ໃຊ້ໄດ້

• ວິທີການຈັດຮຽງ: ການຈັດຮຽງແບບ V-Groove Clad Alignment
• SM(ITU-T G.652&T G.657)/MM(ITU-T G.651)/DS(ITU-T G.653)/NZDS (ITU-T G.655)
• ຈຳນວນເສັ້ນໄຍ: ດຽວ
• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການເຄືອບ: 100μm - 3mm
• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ cladding: 80 ຫາ 100μm

ການສູນເສຍ Splice
ເສັ້ນໄຍດຽວກັນຖືກຕັດແລະວັດແທກໂດຍວິທີການຕັດກັບຄືນໄປບ່ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບມາດຕະຖານ ITU-T. ຄ່າປົກກະຕິຂອງການສູນເສຍ splice ແມ່ນ:

• SM: 0.03dB
• MM: 0.01dB
• DS: 0.05 dB
• NZDS: 0.05dB
• G.657:0.03dB

ໂໝດ Splice

• Splice Time: Quick Mode: 4s / SM Mode Average: 5s (60mm slim)
• Splice Memory: 20,000 Splice Data / 10,000 Splice ຮູບພາບ
• ໂປຣແກມ Splice: ສູງສຸດ 128 ໂໝດ

ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ

• 5 ປະເພດຂອງແຂນປ້ອງກັນທີ່ໃຊ້ໄດ້: 20mm - 60mm.
• ເວລາທຳຄວາມຮ້ອນ: ໂໝດດ່ວນ: 9s / ສະເລ່ຍ: 13ວິ (60 ມມ)
• ໂປຣແກມທຳຄວາມຮ້ອນ: ສູງສຸດ 32 ໂໝດ

ການສະຫນອງພະລັງງານ

• AC Input 100-240V, DC Input 9-19V
• ຄວາມອາດສາມາດຫມໍ້ໄຟ: 3000mAh / ວົງຈອນການດໍາເນີນງານ: 200 ຮອບວຽນ (Splicing + ຄວາມຮ້ອນ)

ຂະໜາດ ແລະນ້ຳໜັກ

• 144W x 124H x 131D (ລວມ​ທັງ​ກັນ​ຢາງ​)
• ນ້ໍາຫນັກ: 1.49kg

ເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມ

• ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ: ລະດັບຄວາມສູງ: 0 ຫາ 5000m, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: 0 ຫາ 95%, ອຸນຫະພູມ: -10 ຫາ 50 ℃, ລົມ: 15m / s;
• ເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: 0 ຫາ 95%, ອຸນຫະພູມ: -40 ຫາ 80 ℃;
• ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານ: ຄວາມຕ້ານທານການຊ໊ອກ: 76 ຊມຈາກການຫຼຸດລົງຂອງພື້ນຜິວ, ການສໍາຜັດກັບຝຸ່ນ: 0.1 ຫາ 500um ເສັ້ນຜ່າກາງອາລູມິນຽມ silicate, ການຕໍ່ຕ້ານຝົນ: 100 ມມ / ຊົ່ວໂມງສໍາລັບ 10 ນາທີ
• ກັນນ້ຳ (IPx2)
• ຕ້ານການຊ໊ອກ (ຫຼຸດລົງຈາກ 76cm)
• ທົນທານຕໍ່ຝຸ່ນ (IP5X)

ອື່ນໆ

• ຈໍ LCD ຂະໜາດ 4.3 ນິ້ວ, ຈໍສຳຜັດເຕັມ
• ຂະຫຍາຍ 320x
• ການທົດສອບການດຶງ: 1.96 ຫາ 2.25N.

ຂໍ້​ຄວນ​ລະ​ວັງ​ຫມໍ້​ໄຟ​

• ຫຼີກເວັ້ນການສໍາຜັດຫຼືຕີຫມໍ້ໄຟດ້ວຍວັດຖຸແຫຼມຫຼືແຫຼມ.
• ຮັກສາແບັດເຕີຣີໃຫ້ຫ່າງຈາກວັດສະດຸໂລຫະ ແລະວັດຖຸ.
• ຫ້າມຖິ້ມ, ຖິ້ມ, ກະທົບ, ຫຼືງໍແບດເຕີລີ່, ແລະຫຼີກເວັ້ນການເຄາະຫຼື stomping ໃສ່ມັນ.
• ຢ່າເຊື່ອມຕໍ່ຂົ້ວຂອງແບັດເຕີລີ່ ແລະ ຄາໂທດກັບໂລຫະເຊັ່ນສາຍໄຟຟ້າເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ.
• ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂົ້ວຂອງແບັດເຕີລີ່ ຫຼື ປາຍຄາໂທດບໍ່ຕິດຕໍ່ກັບຊັ້ນອາລູມີນຽມຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່, ເພາະວ່າມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນ.
• ຢ່າຖອດຈຸລັງຫມໍ້ໄຟ.
• ຫຼີກ​ລ້ຽງ​ການ​ເອົາ​ແບັດ​ເຕີ​ຣີ​ໃສ່​ນ້ຳ, ເພາະ​ວ່າ​ນ້ຳ​ເສຍ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແບັດ​ເຕີ​ຣີ​ໃຊ້​ງານ​ບໍ່​ໄດ້.
• ຢ່າວາງ ຫຼືໃຊ້ແບດເຕີລີ່ໃກ້ກັບແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ໄຟໄໝ້ ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແບັດເຕີຣີຮ້ອນຫຼາຍ.
• ຫຼີກລ່ຽງການເຊື່ອມແບດເຕີລີ່ໂດຍກົງ ແລະຫຼີກເວັ້ນການສາກໄຟໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້ອນຫຼາຍ.
• ຢ່າວາງຫມໍ້ໄຟໃນເຕົາໄມໂຄເວຟຫຼືເຮືອທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
• ຮັກສາແບັດເຕີຣີໃຫ້ຫ່າງຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້ອນເຊັ່ນ: ພາຍໃນລົດເປັນເວລາດົນ ຫຼືຖືກແສງແດດໂດຍກົງ.
• ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອໃຊ້ຫມໍ້ໄຟທີ່ເສຍຫາຍ.
• ໃນກໍລະນີທີ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງ electrolyte, ຮັກສາຫມໍ້ໄຟໃຫ້ຫ່າງຈາກແຫຼ່ງໄຟໃດໆ.
• ຖ້າແບດເຕີລີ່ປ່ອຍກິ່ນ electrolyte, ຢ່າໃຊ້ມັນ.

ການຕິດຕັ້ງ

ຄໍາເຕືອນຄວາມປອດໄພແລະລະມັດລະວັງ
ເນື່ອງຈາກ M7+ ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການ fusion splicing ເສັ້ນໄຍແກ້ວ silica, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ splicer ບໍ່ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງອື່ນໆ. splicer ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຄວນອ່ານກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພ ແລະຂໍ້ຄວນລະວັງທົ່ວໄປຕໍ່ໄປນີ້ໃນຄູ່ມືນີ້. ການປະຕິບັດໃດໆທີ່ບໍ່ປະຕິບັດຕາມຄໍາເຕືອນແລະລະມັດລະວັງຈະທໍາລາຍມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງການອອກແບບ, ການຜະລິດ, ແລະການນໍາໃຊ້ fusion splicer. INNO Instrument ຈະບໍ່ຮັບຜິດຊອບຕໍ່ຜົນສະທ້ອນທີ່ເກີດຈາກການໃຊ້ໃນທາງທີ່ຜິດ.

ຄຳເຕືອນດ້ານຄວາມປອດໄພໃນການປະຕິບັດງານ

• ຫ້າມໃຊ້ເຄື່ອງຕັດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໄວໄຟ ຫຼືລະເບີດໄດ້.
• ຢ່າແຕະ electrodes ເມື່ອ splicer ເປີດ.
  ໝາຍເຫດ:
  ພຽງແຕ່ໃຊ້ electrodes ທີ່ລະບຸໄວ້ສໍາລັບ fusion splicer. ເລືອກ [ປ່ຽນ electrode] ໃນເມນູ Maintenance ເພື່ອທົດແທນ electrodes, ຫຼືປິດ splicer, ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ແຫຼ່ງພະລັງງານ AC ແລະເອົາຫມໍ້ໄຟກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນ electrodes. ຢ່າລິເລີ່ມການໄຫຼ Arc ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າ electrodes ທັງສອງຢູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
• ຫ້າມຖອດປະກອບ ຫຼືປ່ຽນແປງອົງປະກອບໃດໆຂອງຕົວແຍກໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ຍົກເວັ້ນອົງປະກອບ ຫຼືພາກສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຢ່າງຈະແຈ້ງສຳລັບການຖອດປະກອບ ຫຼືດັດແປງໂດຍຜູ້ໃຊ້ທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນຄູ່ມືນີ້. ການທົດແທນອົງປະກອບແລະການປັບຕົວພາຍໃນຄວນຈະດໍາເນີນການໂດຍ INNO ຫຼືນັກວິຊາການຫຼືວິສະວະກອນທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດເທົ່ານັ້ນ.
• ຫຼີກເວັ້ນການປະຕິບັດການ splicer ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບັນຈຸຂອງແຫຼວຫຼື vapors ໄວໄຟ, ເນື່ອງຈາກວ່າ arc ໄຟຟ້າທີ່ຜະລິດໂດຍ splicer ອາດຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດໄຟອັນຕະລາຍຫຼືການລະເບີດ. ຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ splicer ໃກ້ກັບແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະຂີ້ຝຸ່ນ, ຫຼືເມື່ອມີການຂົ້ນຂິ້ນຢູ່ໃນຕົວແຍກ, ເພາະວ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຊ໊ອກໄຟຟ້າ, ການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິຂອງ splicer, ຫຼືການປະຕິບັດການປະນີປະນອມທີ່ຖືກທໍາລາຍ.
• ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະໃສ່ແວ່ນຕາຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການກະກຽມເສັ້ນໄຍແລະການດໍາເນີນງານ splicing. ຊິ້ນສ່ວນຂອງເສັ້ນໄຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຫຼາຍຖ້າພວກມັນເຂົ້າຕາ, ຜິວຫນັງ, ຫຼືຖ້າກິນ.
• ຖອດແບດເຕີຣີອອກທັນທີຖ້າພົບບັນຫາຕໍ່ໄປນີ້ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ splicer:
• ກິ່ນອາຍ, ກິ່ນເໝັນ, ສຽງດັງຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືຄວາມຮ້ອນເກີນ.
• ທາດແຫຼວຫຼືສິ່ງແປກປະຫຼາດເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍ splicer ( casing).
• Splicer ແມ່ນເສຍຫາຍຫຼືຫຼຸດລົງ.
• ໃນກໍລະນີທີ່ມີຄວາມຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ສູນບໍລິການຂອງພວກເຮົາທັນທີ. ການອະນຸຍາດໃຫ້ splicer ຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເສຍຫາຍໂດຍບໍ່ມີການປະຕິບັດທັນທີອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ, ໄຟຟ້າຊອດ, ໄຟໄຫມ້, ແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບຫຼືເສຍຊີວິດ.
• ຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສບີບອັດຫຼືອາກາດກະປ໋ອງສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ splicer ໄດ້, ເນື່ອງຈາກວ່າຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະກອບດ້ວຍວັດຖຸໄວໄຟທີ່ສາມາດ ignite ໃນລະຫວ່າງການໄຟຟ້າ.
• ໃຊ້ພຽງແຕ່ຫມໍ້ໄຟມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບ M7+. ການນໍາໃຊ້ແຫຼ່ງໄຟຟ້າ AC ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຟອກ, ໄຟຟ້າຊອດ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ, ແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟໄຫມ້, ການບາດເຈັບ, ຫຼືເສຍຊີວິດ.
• ໃຊ້ພຽງແຕ່ເຄື່ອງສາກທີ່ລະບຸໄວ້ສໍາລັບ M7+. ຫຼີກເວັ້ນການວາງວັດຖຸຫນັກໃສ່ສາຍໄຟ AC ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຫ່າງຈາກແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ. ການໃຊ້ສາຍບືທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ຫຼື ເສຍຫາຍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຟອກ, ໄຟຟ້າຊອດ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ, ແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟໄໝ້, ບາດເຈັບ ຫຼືເສຍຊີວິດໄດ້.
  ການດູແລຮັກສາແລະການດູແລພາຍນອກ
• ຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ວັດຖຸແຂງເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຮ່ອງ V ແລະ electrodes.
• ຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ acetone, thinner, benzol, ຫຼືເຫຼົ້າສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດພາກສ່ວນໃດຂອງ splicer, ຍົກເວັ້ນໃນພື້ນທີ່ແນະນໍາ.
• ໃຊ້ຜ້າແຫ້ງເພື່ອກໍາຈັດຝຸ່ນແລະຝຸ່ນອອກຈາກ splicer.
• ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາຢູ່ໃນຄູ່ມືນີ້ສະເຫມີ.

ການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາລະມັດລະວັງ

• ເມື່ອການຂົນສົ່ງຫຼືການເຄື່ອນຍ້າຍ splicer ຈາກເຢັນໄປສູ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອົບອຸ່ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ fusion splicer ອົບອຸ່ນຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຫນາແຫນ້ນພາຍໃນຫນ່ວຍ, ເຊິ່ງສາມາດມີຜົນກະທົບອັນຕະລາຍຕໍ່ splicer.
• ຫຸ້ມຫໍ່ fusion splicer ໄດ້ດີສໍາລັບການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ.
• ຮັກສາ splicer ສະອາດແລະແຫ້ງ.
• ເນື່ອງຈາກການປັບຕົວແລະການຈັດວາງທີ່ຊັດເຈນຂອງມັນ, ເກັບຮັກສາ splicer ໄວ້ໃນກະເປົາຖືຂອງມັນຕະຫຼອດເວລາເພື່ອປົກປ້ອງມັນຈາກຄວາມເສຍຫາຍແລະຝຸ່ນ.
• ສະເຫມີຫຼີກເວັ້ນການປະໄວ້ splicer ໃນແສງແດດໂດຍກົງຫຼືສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ.
• ຢ່າເກັບຮັກສາ splicer ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນ. ອັນນີ້ອາດຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຊ໊ອກໄຟຟ້າ, ການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິຂອງ splicer ຫຼືປະສິດທິພາບຂອງ splicing ບໍ່ດີ.
• ຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບຕໍາ່ສຸດທີ່ splicer ໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ້ອງບໍ່ເກີນ 95%.

ການຕິດຕັ້ງ

ສຳຄັນ!
ປະຕິບັດຕາມ ຄຳ ແນະ ນຳ ເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ.

Unpacking Splicer ໄດ້
ຖືມືຈັບຂຶ້ນ, ແລະຈາກນັ້ນຍົກ splicer ອອກຈາກກໍລະນີ.

ເກີນview ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ພາຍ​ນອກ​

ວິທີການສະຫນອງພະລັງງານ

ແບັດເຕີຣີ

ແຜນ​ວາດ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ສະ​ເຫນີ​ວິ​ທີ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ຫມໍ້​ໄຟ​.

1. ປິດ Fusion Splicer
   ກົດປຸ່ມປ່ອຍ, ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດເລື່ອນຫມໍ້ໄຟອອກຈາກ fusion splicer.
2. ຍູ້ຫມໍ້ໄຟ
3. ວາງແບດເຕີລີ່ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງສຽບຫນ່ວຍພະລັງງານ
   ຍູ້ມັນເຂົ້າໄປໃນບ່ອນທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ການດໍາເນີນງານພື້ນຖານ

ເປີດ Splicer ໄດ້

ກົດ ປຸ່ມໃນແຜງປະຕິບັດງານ, ລໍຖ້າໃຫ້ splicer ເປີດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຍ້າຍໄປຫນ້າ Workbench.

ໝາຍເຫດ:
ຈໍ LCD ເປັນອົງປະກອບທີ່ຊັດເຈນທີ່ຜະລິດໂດຍໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບາງຈຸດນ້ອຍໆໃນສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຍັງຄົງຢູ່ໃນຫນ້າຈໍ. ໃນ​ຂະ​ນະ​ດຽວ​ກັນ​, ຄວາມ​ສະ​ຫວ່າງ​ຫນ້າ​ຈໍ​ອາດ​ຈະ​ບໍ່​ປະ​ກົດ​ວ່າ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​, ຂຶ້ນ​ກັບ​ viewມຸມ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າອາການເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແຕ່ປະກົດການທໍາມະຊາດ.

ການກະກຽມເສັ້ນໄຍ
3 ຂັ້ນ​ຕອນ​ນີ້​ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​:

1. ການຖອດອອກ: ເອົາ​ການ​ເຄືອບ​ຮອງ​ຢ່າງ​ຫນ້ອຍ 50mm (ໃຊ້​ໄດ້​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເຄືອບ​ສອງ​ທໍ່​ທີ່​ແຫນ້ນ​ແລະ​ວ່າງ​) ແລະ​ປະ​ມານ 30 ~ 40mm ຂອງ​ການ​ເຄືອບ​ຂັ້ນ​ຕົ້ນ​ທີ່​ມີ stripper ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​.
2. ເຮັດຄວາມສະອາດເສັ້ນໄຍເປົ່າດ້ວຍຜ້າກາວທີ່ແຊ່ດ້ວຍເຫຼົ້າບໍລິສຸດ ຫຼືເນື້ອເຍື່ອທີ່ບໍ່ມີສານດ່າງ.
3. ແຍກເສັ້ນໄຍ: ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໃຫ້ຕັດເສັ້ນໃຍດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຊັ່ນ INNO Instrument V series cleaver ເສັ້ນໄຍ, ແລະຄວບຄຸມຄວາມຍາວຂອງການຕັດຢ່າງເຂັ້ມງວດດັ່ງລຸ່ມນີ້.

ໝາຍເຫດ:
ຈື່ໄວ້ສະເໝີວ່າໃຫ້ເອົາເສື້ອຢືດທີ່ສາມາດຫົດຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃສ່ປາຍເສັ້ນໄຍທັງສອງເບື້ອງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງແຕ່ລະເສັ້ນໃຍ.

ສຳຄັນ!
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເສັ້ນໄຍເປົ່າແລະສ່ວນທີ່ຂັດຂອງມັນສະອາດ.

• ຫຼີກເວັ້ນການວາງເສັ້ນໄຍລົງເທິງພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກທີ່ມີຝຸ່ນ.
• ຫຼີກເວັ້ນການໂບກເສັ້ນໃຍອ້ອມຢູ່ໃນອາກາດ.
• ກວດເບິ່ງວ່າ V-grooves ແມ່ນສະອາດ; ຖ້າບໍ່ແມ່ນ, ເຊັດພວກມັນໃຫ້ສະອາດດ້ວຍຜ້າຝ້າຍທີ່ແຊ່ດ້ວຍເຫຼົ້າ.
• ກວດເບິ່ງວ່າ clamps ແມ່ນສະອາດ; ຖ້າບໍ່ແມ່ນ, ເຊັດພວກມັນໃຫ້ສະອາດດ້ວຍຜ້າຝ້າຍທີ່ແຊ່ດ້ວຍເຫຼົ້າ.

ວິທີການເຮັດ Splice

• ເປີດຝາປິດກັນລົມ.
• ເປີດເສັ້ນໄຍ clamps.
• ວາງເສັ້ນໃຍເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງ V. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປາຍເສັ້ນໄຍຢູ່ລະຫວ່າງຂອບ V-groove ແລະປາຍ electrode.
• Clamp ເສັ້ນໄຍຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງໂດຍການປິດທັງສອງຊຸດຂອງເສັ້ນໄຍ clamps.
• ປິດຝາປ້ອງກັນລົມ.

ໝາຍເຫດ:
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫຼີກລ່ຽງການເລື່ອນເສັ້ນໃຍຕາມຮ່ອງ V, ແຕ່ວາງພວກມັນຢູ່ເທິງຮ່ອງ V ແລະອຽງພວກມັນລົງ (ຕາມຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້).

ການກວດກາເສັ້ນໄຍ
ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ສືບ​ຕໍ່​ປະ​ຕິ​ບັດ, ກວດ​ສອບ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ເພື່ອ​ກວດ​ກາ​ເບິ່ງ​ວ່າ​ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ມີ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ມີ​ການ​ຕັດ​ໄດ້​ດີ. ຖ້າພົບຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆ, ກະລຸນາເອົາເສັ້ນໃຍອອກແລະກະກຽມມັນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.

ໝາຍເຫດ:
ເສັ້ນໃຍຖືກກວດສອບໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອທ່ານກົດປຸ່ມຕັ້ງຄ່າ. Splicer ອັດຕະໂນມັດສຸມໃສ່ເສັ້ນໄຍແລະກວດເບິ່ງຄວາມເສຍຫາຍຫຼືຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນ.

Splicing
ເລືອກ​ຮູບ​ແບບ Splice ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​.
ເລີ່ມ splicing ໂດຍກົດປຸ່ມ "SET".

ໝາຍເຫດ:
ຖ້າ splicer ຖືກຕັ້ງເປັນ "ເລີ່ມຕົ້ນອັດຕະໂນມັດ", splicing ຈະເລີ່ມຕົ້ນອັດຕະໂນມັດເມື່ອຝາປິດ windproof ປິດ.

ວິທີການປ້ອງກັນ Splice ໄດ້
ຫຼັງຈາກ splicing, ເອົາເສັ້ນໄຍທີ່ມີແຂນຫົດຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ກົດປຸ່ມ [ຄວາມຮ້ອນ] ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນ.

ຂັ້ນຕອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ

• ເປີດຝາເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ
• ເປີດຜູ້ຖືເສັ້ນໄຍຊ້າຍແລະຂວາ. ຖືແຂນຫົດຄວາມຮ້ອນ (ທີ່ວາງໄວ້ກ່ອນຫນ້ານີ້ໃສ່ເສັ້ນໄຍ). ຍົກເສັ້ນໃຍທີ່ແຍກອອກແລ້ວຖືມັນແຫນ້ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເລື່ອນແຂນຫົດຄວາມຮ້ອນໄປຫາຈຸດເຊື່ອມ.
• ວາງເສັ້ນໄຍດ້ວຍແຂນຫົດຄວາມຮ້ອນໃນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ clamp.
• ກົດປຸ່ມ [ຄວາມຮ້ອນ] ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອສໍາເລັດ, ຕົວຊີ້ວັດ LED ຄວາມຮ້ອນຈະປິດ.

ໂໝດ Splice

M7+ ມີຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຮູບແບບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ມີພະລັງຫຼາຍ ເຊິ່ງກໍານົດກະແສໄຟໂຄ້ງ, ເວລາການເຊື່ອມ ແລະຕົວກໍານົດການຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ໃນເວລາເຮັດການເຊື່ອມ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເລືອກເອົາຮູບແບບ splice ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ມີຫຼາຍຮູບແບບ "Preset" splice ສໍາລັບການປະສົມເສັ້ນໄຍທົ່ວໄປ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍທີ່ຈະປັບປຸງແກ້ໄຂແລະປັບປຸງຕົວກໍານົດການສໍາລັບການປະສົມເສັ້ນໄຍທີ່ຜິດປົກກະຕິຫຼາຍ.

ກໍາລັງສະແດງຮູບແບບ Splice ເຄື່ອນໄຫວ
ໂຫມດ splice ທີ່ໃຊ້ໄດ້ສະເຫມີຈະສະແດງຢູ່ເບື້ອງຊ້າຍຂອງຫນ້າຈໍ (ເບິ່ງຂ້າງລຸ່ມນີ້).

ການເລືອກຮູບແບບ Splice

ເລືອກ [ໂໝດ Splice] ຈາກເມນູຫຼັກ.

ເລືອກຮູບແບບ splice ທີ່ເຫມາະສົມ

ໂຫມດ splice ທີ່ເລືອກຈະປາກົດຢູ່ໃນຫນ້າຈໍ.
ກົດປຸ່ມ [ປັບ] ເພື່ອກັບຄືນໄປຫາໜ້າການໂຕ້ຕອບເບື້ອງຕົ້ນ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ທົ່ວ​ໄປ​

ພາກນີ້ອະທິບາຍຂັ້ນຕອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການ splicing ອັດຕະໂນມັດແລະອະທິບາຍວິທີການ splice ຕົວກໍານົດການຕ່າງໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການນີ້. ຂະບວນການ splicing ປົກກະຕິສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງພາກ: pre-fusion ແລະ fusion.

Pre-Fusion
ໃນລະຫວ່າງການ fusion ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ, splicer ປະຕິບັດການສອດຄ່ອງອັດຕະໂນມັດແລະຈຸດສຸມ, ບ່ອນທີ່ເສັ້ນໄຍແມ່ນຂຶ້ນກັບກະແສ pre-fusion ຕ່ໍາເພື່ອຈຸດປະສົງທໍາຄວາມສະອາດ; ຮູບພາບທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ fusion ແມ່ນຍັງຖືກປະຕິບັດ. ໃນຈຸດນີ້, ຜູ້ໃຊ້ໄດ້ຖືກແຈ້ງໃຫ້ຊາບກ່ຽວກັບບັນຫາໃດໆທີ່ຮັບຮູ້ໃນຮູບພາບກ່ອນການ fusion, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍທີ່ກະກຽມບໍ່ດີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, splicer ຈະສະແດງຄໍາເຕືອນກ່ອນທີ່ເສັ້ນໄຍຈະຖືກປະສົມເຂົ້າກັນ.

ຟິວຊັນ
ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​, ເສັ້ນ​ໄຍ​ໄດ້​ຖືກ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ກັນ​ແລະ​ມີ​ຫ້າ​ກະ​ແສ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ດັ່ງ​ທີ່​ໄດ້​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຂ້າງ​ລຸ່ມ​ນີ້​. ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນ, ເຊິ່ງມີການປ່ຽນແປງໃນລະຫວ່າງການ splicing, ແມ່ນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍ. ໃນລະຫວ່າງການ Pre-fusion, ເສັ້ນໃຍແມ່ນຫ່າງກັນ. ໃນໄລຍະປະຈຸບັນມີການປ່ຽນແປງ, ເສັ້ນໃຍໄດ້ຖືກ spliced ​​ຄ່ອຍໆ.

ຂະບວນການຜະສົມຜະສານ
ພະລັງງານ Arc ແລະເວລາ Arc ແມ່ນຖືວ່າເປັນສອງຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ (ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້). ຊື່ແລະຈຸດປະສົງຂອງພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານັ້ນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຜົນກະທົບແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງພາລາມິເຕີ, ຈະຖືກອະທິບາຍໃນພາກຕໍ່ໄປ 'Standard Splicing Parameters'. ຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເງື່ອນໄຂການໄຫຼຂອງ arc (ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງ "ພະລັງງານ Arc" ແລະ "ການເຄື່ອນໄຫວຂອງມໍເຕີ"). ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການປ່ຽນຕົວກໍານົດການ splicing ທີ່ລະບຸໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂຶ້ນກັບຮູບແບບ splice, ຕົວກໍານົດການສະເພາະໃດຫນຶ່ງບໍ່ສາມາດມີການປ່ຽນແປງ.

ແຜນວາດຂອງສະພາບການປ່ອຍ ARC

• A: ພະລັງງານທາງສ່ວນຫນ້າຂອງຟິວ
• B: Arc 1 ພະລັງງານ
• C: Arc 2 Power
• D: ທໍາຄວາມສະອາດ Arc
• E: ເວລາກ່ອນຟິວ
• F: Forward Time ກ່ຽວຂ້ອງກັບ Overlap G: Arc 1 ເທື່ອ
• H: Arc 2 ON ເວລາ
• I: Arc 2 ເວລາປິດ
• J: Arc 2 ເວລາ
• K: Taper Splicing ເວລາລໍຖ້າ
• L: Taper Splicing ເວລາ
• M: Taper Splicing ຄວາມໄວ
• N: ເວລາ Arc ຄືນໃໝ່

ຕົວກໍານົດການ Splicing ມາດຕະຖານ

ພາລາມິເຕີ	ລາຍລະອຽດ
ແມ່ແບບ	ບັນຊີລາຍຊື່ຂອງຮູບແບບ splice ທີ່ເກັບໄວ້ໃນຖານຂໍ້ມູນ splicer ແມ່ນສະແດງ. ເມື່ອເລືອກໂຫມດທີ່ເຫມາະສົມ, ການຕັ້ງຄ່າໂຫມດ splice ທີ່ເລືອກຈະຖືກຄັດລອກໄປທີ່ໂຫມດ splice ທີ່ເລືອກຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ຜູ້ໃຊ້ສາມາດດໍາເນີນໂຄງການໄດ້.
ຊື່	ຊື່ສໍາລັບຮູບແບບການປະທັບຕາ (ສູງສຸດເຈັດຕົວອັກສອນ)
ໝາຍເຫດ	ຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດສໍາລັບຮູບແບບ splice (ສູງສຸດ 15 ຕົວອັກສອນ). ມັນສະແດງຢູ່ໃນເມນູ "ເລືອກຮູບແບບ splice".
ການຈັດປະເພດ	ກໍານົດປະເພດການຈັດຕໍາແຫນ່ງສໍາລັບເສັ້ນໄຍ. “ຫຼັກ”: ການຈັດຮຽງເສັ້ນໃຍຫຼັກ
Arc ປັບ	ປັບພະລັງງານ Arc ຕາມເງື່ອນໄຂຂອງເສັ້ນໃຍ.
ດຶງການທົດສອບ	ຖ້າ "ການທົດສອບດຶງ" ຖືກຕັ້ງເປັນ "ON", ການທົດສອບການດຶງແມ່ນດໍາເນີນເມື່ອເປີດຝາປິດປ້ອງກັນລົມຫຼືໂດຍການກົດປຸ່ມ SET ຫຼັງຈາກ splicing.
ການ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ການ​ສູນ​ເສຍ​	ການຄາດຄະເນການສູນເສຍຄວນຈະຖືກຖືວ່າເປັນເອກະສານອ້າງອີງ. ເນື່ອງຈາກການສູນເສຍໄດ້ຖືກຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ຮູບພາບຂອງເສັ້ນໄຍ, ມັນອາດຈະແຕກຕ່າງຈາກມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງ. ວິທີການຄາດຄະເນແມ່ນອີງໃສ່ເສັ້ນໄຍໂຫມດດຽວແລະຄິດໄລ່ຢູ່ທີ່ຄວາມຍາວຄື່ນຂອງ 1.31μm. ມູນຄ່າທີ່ຄາດຄະເນສາມາດເປັນການອ້າງອີງທີ່ມີຄຸນຄ່າ, ແຕ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ເປັນພື້ນຖານຂອງການຍອມຮັບ.
ການສູນເສຍຂັ້ນຕ່ໍາ	ຈໍາ​ນວນ​ເງິນ​ນີ້​ແມ່ນ​ໄດ້​ເພີ່ມ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ການ​ສູນ​ເສຍ splice ຄາດ​ຄະ​ເນ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​ໃນ​ເບື້ອງ​ຕົ້ນ​. ເມື່ອແຍກເສັ້ນໃຍພິເສດ ຫຼືຄວາມຄ້າຍຄືກັນ, ການສູນເສຍການປະທັບຕາຕົວຈິງສູງອາດຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າມີເງື່ອນໄຂທີ່ເໝາະສົມ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍ splice ຄາດຄະເນກົງກັບການສູນເສຍ splice ຕົວຈິງ, ກໍານົດການສູນເສຍຕໍາ່ສຸດທີ່ມູນຄ່າຄວາມແຕກຕ່າງ.
ຈໍາກັດການສູນເສຍ	ຂໍ້​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ຈະ​ສະ​ແດງ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ການ​ສູນ​ເສຍ splice ຄາດ​ຄະ​ເນ​ເກີນ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ສູນ​ເສຍ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້​.
ຂີດຈຳກັດມຸມຫຼັກ	ຂໍ້​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ຈະ​ຖືກ​ສະ​ແດງ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ມຸມ​ງໍ​ຂອງ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ສອງ spliced ​​ເກີນ​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້​ທີ່​ເລືອກ (Core angle limit).
ຂີດຈຳກັດມຸມ	ຂໍ້​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ຈະ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ມຸມ cleave ຂອງ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ຊ້າຍ​ຫຼື​ຂວາ​ທີ່​ສຸດ​ເກີນ​ຂອບ​ເຂດ​ທີ່​ເລືອກ (ການ​ຈໍາ​ກັດ​ການ​ຕັດ​)​.
ຕໍາແຫນ່ງຊ່ອງຫວ່າງ	ກໍານົດຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງສະຖານທີ່ splicing ກັບສູນກາງຂອງ electrodes. ການສູນເສຍ splice ອາດຈະຖືກປັບປຸງໃນກໍລະນີຂອງການແຍກເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນໂດຍການປ່ຽນ [ຕໍາແຫນ່ງ Gap] ໄປສູ່ເສັ້ນໄຍທີ່ມີ MFD ໃຫຍ່ກວ່າ MFD ເສັ້ນໄຍອື່ນໆ.
ຊ່ອງຫວ່າງ	ກໍານົດຊ່ອງຫວ່າງດ້ານຫນ້າດ້ານຫລັງລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍຊ້າຍແລະຂວາໃນເວລາທີ່ສອດຄ່ອງແລະການໄຫຼອອກທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ fusion.
ທັບຊ້ອນກັນ	ກໍານົດປະລິມານການຊ້ອນກັນຂອງເສັ້ນໃຍຢູ່ທີ່ເສັ້ນໄຍ propelling stage. ຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ [Overlap] ແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຖ້າ [Preheat Arc Value] ຕໍ່າ, ໃນຂະນະທີ່ຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ [Overlap] ແມ່ນແນະນໍາຖ້າ [Preheat Arc Value] ສູງ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດເວລາ Arc	arc ທໍາຄວາມສະອາດເຜົາໄຫມ້ອອກຂີ້ຝຸ່ນຈຸນລະພາກຢູ່ດ້ານຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ມີການໄຫຼ arc ສໍາລັບໄລຍະເວລາສັ້ນຂອງທີ່ໃຊ້ເວລາ. ໄລຍະເວລາຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍພາລາມິເຕີນີ້.
Preheat ຄ່າ Arc	ຕັ້ງຄ່າພະລັງງານອາກໂຄ້ງກ່ອນຟິວຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຂອງການໄຫຼຂອງອາກໄປສູ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການກະຕຸ້ນເສັ້ນໃຍ. ຖ້າ "Preheat Arc Value" ຖືກຕັ້ງໄວ້ຕໍ່າເກີນໄປ, ການຊົດເຊີຍຕາມແກນອາດຈະເກີດຂື້ນຖ້າມຸມທີ່ຖືກຕັດບໍ່ດີ. ຖ້າ "Preheat Arc Value" ຖືກຕັ້ງໄວ້ສູງເກີນໄປ, ເສັ້ນໃຍປາຍຂອງໃບຫນ້າຈະຖືກປະສົມປະສານຫຼາຍເກີນໄປແລະການສູນເສຍການເຊື່ອມໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນ.
Preheat ເວລາ Arc	ຕັ້ງເວລາອາກກ່ອນຟິວຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນການໄຫຼຂອງອາກຈົນເຖິງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງເສັ້ນໃຍ. ຍາວ [Preheat Arc Time] ແລະສູງ [Preheat Arc Value] ນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບດຽວກັນ.
ຄ່າ Fuse Arc	ຕັ້ງຄ່າພະລັງງານ Arc.
Fuse Arc ເວລາ	ຕັ້ງເວລາ Arc.

ທາງເລືອກ Splice

ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ Splice Mode​

ພາລາມິເຕີ	ລາຍລະອຽດ
ອັດຕະໂນມັດເລີ່ມຕົ້ນ	ຖ້າ "ເລີ່ມຕົ້ນອັດຕະໂນມັດ" ຖືກຕັ້ງເປັນ ON, ການເຊື່ອມຕົວເລີ່ມຕົ້ນອັດຕະໂນມັດທັນທີທີ່ຝາປິດກັນລົມ. ເສັ້ນໄຍຄວນໄດ້ຮັບການກະກຽມແລະໃສ່ເຂົ້າໄປໃນ splicer ລ່ວງຫນ້າ.
ຢຸດ 1	ຖ້າ "ຢຸດ 1" ຖືກຕັ້ງເປັນເປີດ, ການເຮັດວຽກຂອງ splicing ຢຸດຊົ່ວຄາວເມື່ອເສັ້ນໃຍເຂົ້າໄປໃນຕໍາແຫນ່ງຊ່ອງຫວ່າງ. ມຸມຕັດແມ່ນສະແດງໃນລະຫວ່າງການຢຸດຊົ່ວຄາວ.
ຢຸດ 2	ຖ້າ "ຢຸດ 2" ຖືກຕັ້ງເປັນ ON, ການປະຕິບັດການປະທັບຕາຢຸດຊົ່ວຄາວຫຼັງຈາກການຈັດເສັ້ນໃຍສໍາເລັດ.
ບໍ່ສົນໃຈຄວາມຜິດພາດຂອງ splice
ມຸມ	ການຕັ້ງຄ່າເປັນ "ປິດ" ບໍ່ສົນໃຈຂໍ້ບົກພ່ອງແລະສືບຕໍ່ເຮັດສໍາເລັດການ splicing ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຜິດພາດທີ່ລະບຸໄວ້ຈະປາກົດ.
ມຸມຫຼັກ
ລໍ່
ໄຂມັນ
ບາງໆ
ຮູບພາບເສັ້ນໄຍໃນຫນ້າຈໍ
ຢຸດ 1	ກໍານົດວິທີການສະແດງຂອງຮູບພາບເສັ້ນໄຍໃນຫນ້າຈໍໃນລະຫວ່າງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ stages ຂອງການດໍາເນີນງານ splicing.
ຈັດຮຽງ
ຢຸດ 2
ອາກ
ຄາດຄະເນ
ຕັ້ງຊ່ອງຫວ່າງ

ໂໝດເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ

Splicer ໃຫ້ໂຫມດຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ 32, ລວມທັງ 7 ໂຫມດຄວາມຮ້ອນທີ່ຕັ້ງໄວ້ໂດຍ INNO Instrument, ເຊິ່ງຜູ້ໃຊ້ສາມາດດັດແປງ, ຄັດລອກແລະເອົາອອກໄດ້.
ເລືອກຮູບແບບຄວາມຮ້ອນທີ່ກົງກັບແຂນປ້ອງກັນທີ່ໃຊ້.
ສໍາລັບແຕ່ລະປະເພດຂອງແຂນປ້ອງກັນ, splicer ມີຮູບແບບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຕົນ. ຮູບແບບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດພົບໄດ້ໃນການໂຕ້ຕອບຂອງຮູບແບບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການອ້າງອີງ. ທ່ານສາມາດຄັດລອກຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມແລະວາງມັນໃສ່ຮູບແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງໃຫມ່. ຜູ້ໃຊ້ສາມາດແກ້ໄຂຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານັ້ນ.

ເລືອກໂໝດເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ
ເລືອກ [ເລືອກໂໝດຄວາມຮ້ອນ] ໃນເມນູ [ໂໝດເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ].

• ເລືອກເມນູ [Heater Mode].
• ເລືອກໂໝດຄວາມຮ້ອນ.
• ໂໝດຄວາມຮ້ອນທີ່ເລືອກຈະປາກົດຢູ່ໜ້າຈໍ. ກົດປຸ່ມ [R] ເພື່ອກັບຄືນໄປຫາການໂຕ້ຕອບເບື້ອງຕົ້ນ.

ແກ້ໄຂໂໝດຄວາມຮ້ອນ
ຕົວກໍານົດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຮູບແບບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສາມາດຖືກແກ້ໄຂໂດຍຜູ້ໃຊ້.

ເລືອກ [ແກ້​ໄຂ​ຮູບ​ແບບ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​] ໃນ​ຮູບ​ແບບ [Heater​] ເມ​ນູ​.

ເລືອກຕົວກໍານົດການທີ່ຈະແກ້ໄຂ

ລຶບໂໝດຄວາມຮ້ອນ

ເລືອກເມນູ [Heater Mode]. ເລືອກ [Delete Heat Mode]. ເລືອກຮູບແບບຄວາມຮ້ອນທີ່ຈະລຶບ

ໝາຍເຫດ:
ໂຫມດສີຂີ້ເຖົ່າ (20mm, 30mm, 40mm, 50mm, 33mm) ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າລະບົບທີ່ບໍ່ສາມາດລຶບໄດ້.

ຕົວກໍານົດການຂອງຮູບແບບຄວາມຮ້ອນ

ພາລາມິເຕີ	ລາຍລະອຽດ
ແມ່ແບບ	ກໍານົດປະເພດເສອແຂນ. ບັນຊີລາຍຊື່ຂອງຮູບແບບຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດແມ່ນສະແດງ. ໂໝດທີ່ເລືອກຈະຖືກສຳເນົາໄປໃສ່ໂໝດໃໝ່
ຊື່	ຫົວຂໍ້ຂອງຮູບແບບຄວາມຮ້ອນ.
ອຸນຫະພູມເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ	ຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ.
ເວລາເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ	ຕັ້ງເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.
Preheat ອຸນຫະພູມ	ຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມ preheat.

ເມນູບໍາລຸງຮັກສາ

Splicer ມີຫຼາຍຫນ້າທີ່ປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ. ພາກນີ້ອະທິບາຍວິທີການນໍາໃຊ້ເມນູບໍາລຸງຮັກສາ. ເລືອກ [Maintenance Menu].
ເລືອກຟັງຊັນເພື່ອປະຕິບັດ.

ບໍາລຸງຮັກສາ

splicer ມີຟັງຊັນການທົດສອບການວິນິດໄສໃນຕົວທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດປະເມີນຕົວກໍານົດການຕົວແປທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງໃນພຽງແຕ່ຂັ້ນຕອນດຽວ. ປະຕິບັດຫນ້ານີ້ໃນກໍລະນີຂອງບັນຫາການດໍາເນີນງານ splicer.

ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ

ເລືອກ [Maintenance] ໃນ [Maintenance Menu] Execute [Maintenance], ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະເຮັດການກວດສອບຕໍ່ໄປນີ້.

ບໍ່.	ກວດສອບລາຍການ	ລາຍລະອຽດ
1	ການປັບທຽບ LED	ວັດແທກແລະປັບຄວາມສະຫວ່າງຂອງ LED.
2	ກວດຂີ້ຝຸ່ນ	ກວດເບິ່ງຮູບກ້ອງຖ່າຍຮູບສໍາລັບຝຸ່ນຫຼືຝຸ່ນແລະປະເມີນວ່າພວກມັນລົບກວນການປະເມີນເສັ້ນໄຍ. ຖ້າກວດພົບການປົນເປື້ອນ, ກົດປຸ່ມກັບຄືນສອງຄັ້ງເພື່ອສະແດງສະຖານທີ່ຂອງມັນ.
3	ປັບ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​	ການປັບເສັ້ນໄຍອັດຕະໂນມັດ
4	ການປັບທຽບມໍເຕີ	ປັບຄວາມໄວອັດຕະໂນມັດຂອງ 4 ມໍເຕີ.
5	ສະຖຽນລະພາບໄຟຟ້າ	ວັດແທກຕໍາແຫນ່ງຂອງ electrodes ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍການໄຫຼ ARC.
6	ການປັບທຽບອາກ	ປັບຕົວປັດໄຈພະລັງງານ Arc ແລະຕຳແໜ່ງການເຊື່ອມເສັ້ນໄຍໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

ທົດແທນ electrodes
ຍ້ອນວ່າ electrodes ໄດ້ worn ອອກໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ splicing ໃນໄລຍະເວລາ, ການຜຸພັງກ່ຽວກັບຄໍາແນະນໍາຂອງ electrodes ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິ. ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ປ່ຽນ electrodes ຫຼັງຈາກ 4500 arc discharges. ເມື່ອຈໍານວນການໄຫຼຂອງ arc ຮອດຈໍານວນ 5500, ຂໍ້ຄວາມທີ່ກະຕຸ້ນໃຫ້ປ່ຽນ electrodes ຈະຖືກສະແດງທັນທີຫຼັງຈາກເປີດໄຟ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້ electrodes worn-out ຈະ​ສົ່ງ​ຜົນ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ສູນ​ເສຍ splice ສູງ​ຂຶ້ນ​ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ splice​.

ຂັ້ນຕອນການທົດແທນ

ເລືອກ [Replace Electrodes] ໃນ [Maintenance Menu].
ຂໍ້ຄວາມຄໍາແນະນໍາຈະປາກົດຢູ່ໃນຫນ້າຈໍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປິດ splicer ໄດ້. ເອົາ electrodes ເກົ່າອອກ.

1. ຖອດຝາປິດ elecrode
2. ເອົາ electrodes ອອກຈາກປົກຫຸ້ມຂອງ electrode

ເຮັດຄວາມສະອາດ electrodes ໃໝ່ດ້ວຍຜ້າອັດປາກສະອາດທີ່ແຊ່ດ້ວຍເຫຼົ້າ ຫຼື ເນື້ອເຍື່ອທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນດ່າງ, ແລະຕິດຕັ້ງພວກມັນໃສ່ໃນ splicer.

1. ໃສ່ electrodes ເຂົ້າໄປໃນຝາປິດ electrode.
2. ຕິດຕັ້ງຝາປິດ electrode ໃນ splicer, ແລະ screws ແຫນ້ນ.

ໝາຍເຫດ:
ຫ້າມປິດຝາ electrode ໃຫ້ແໜ້ນເກີນໄປ.
INNO Instrument ແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ທັງຫມົດປະຕິບັດ [Stabilize Electrodes] ແລະເຮັດສໍາເລັດ [Arc Calibration] ຫຼັງຈາກການທົດແທນ electrode ເພື່ອຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບ splice ທີ່ດີແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ splice (ລາຍລະອຽດແມ່ນອະທິບາຍຂ້າງລຸ່ມນີ້).

ສະຖຽນລະພາບໄຟຟ້າ

ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ

• ເລືອກ [Stabilize electrodes].
• ວາງເສັ້ນໃຍທີ່ກຽມໄວ້ເຂົ້າໄປໃນ splicer ສໍາລັບ splicing.
• ກົດປຸ່ມ [S], ແລະ splicer ຈະເລີ່ມສະຖຽນລະພາບ electrodes ອັດຕະໂນມັດໃນຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
  • ເຮັດຊ້ຳການໄຫຼຂອງອາກຫ້າເທື່ອເພື່ອວັດແທກຕຳແໜ່ງຂອງອາກ.
  • ດໍາເນີນການ splicing 20 ເທື່ອຕິດຕໍ່ກັນເພື່ອສ້າງຕໍາແຫນ່ງ electrodes ທີ່ຊັດເຈນ.

ການປັບທຽບມໍເຕີ
ມໍເຕີໄດ້ຖືກປັບຢູ່ໃນໂຮງງານກ່ອນການຂົນສົ່ງ, ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມການຕັ້ງຄ່າຂອງພວກມັນອາດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕາມເວລາ. ຟັງຊັນນີ້ປັບອັດຕະໂນມັດຂອງມໍເຕີກົດ.

ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ

• ເລືອກ [Motor Calibration] ໃນ [Maintenance Menu].
• ໂຫຼດເສັ້ນໃຍທີ່ກຽມໄວ້ເຂົ້າໄປໃນ splicer ແລະກົດປຸ່ມ [Set].
• ມໍເຕີກົດຈະຖືກປັບອັດຕະໂນມັດ. ເມື່ອສໍາເລັດ, ຂໍ້ຄວາມສໍາເລັດຈະຖືກສະແດງ.

ໝາຍເຫດ:
ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ນີ້ເມື່ອຄວາມຜິດພາດ "ໄຂມັນ" ຫຼື "ບາງ" ເກີດຂື້ນ, ຫຼືການຈັດເສັ້ນໃຍຫຼືການສຸມໃສ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍເກີນໄປ.

ການປັບທຽບອາກ

ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ

• ຫຼັງ​ຈາກ​ທີ່​ທ່ານ​ໄດ້​ເລືອກ [Arc Calibration​] ໃນ​ເມ​ນູ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​, ຮູບ​ພາບ​ຂອງ [Arc Calibration​] ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສະ​ແດງ​ຢູ່​ໃນ​ປ່ອງ​ຢ້ຽມ​.
  ຈໍ.
• ຕັ້ງເສັ້ນໃຍທີ່ກຽມໄວ້ເທິງຕົວແຍກ, ກົດປຸ່ມ [Set] ເພື່ອເລີ່ມການປັບທຽບ ARC.
  ໝາຍເຫດ:
  ໃຊ້ເສັ້ນໄຍ SM ມາດຕະຖານສໍາລັບການປັບຕົວປັບເສັ້ນໂຄ້ງ. * ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເສັ້ນໄຍສະອາດ. ຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວເສັ້ນໄຍມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປັບເສັ້ນໂຄ້ງ.

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປັບ Arc​, 2 ຄ່າ​ຕົວ​ເລກ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສະ​ແດງ​ຢູ່​ໃນ​ຫນ້າ​ຈໍ​. ເມື່ອຄ່າທາງດ້ານຂວາແມ່ນ 11±1, splicer ຈະເຕືອນຂໍ້ຄວາມສໍາລັບການສໍາເລັດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນໄຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການ cleaved ອີກເທື່ອຫນຶ່ງສໍາລັບການ Arc Calibration ຈົນກ່ວາຂໍ້ຄວາມຈົນກ່ວາການດໍາເນີນງານສໍາເລັດສົບຜົນສໍາເລັດ.

ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະຮູບພາບ, splicer ກວດພົບຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງປົນເປື້ອນຢູ່ໃນກ້ອງຖ່າຍຮູບ splicer, ແລະເລນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການກວດພົບເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຟັງຊັນນີ້ກວດເບິ່ງຮູບພາບຂອງກ້ອງຖ່າຍຮູບສໍາລັບການປະກົດຕົວຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນແລະປະເມີນວ່າພວກມັນຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ splicing.

ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ

• ເລືອກ [ການ​ກວດ​ສອບ​ຂີ້​ຝຸ່ນ​] ໃນ [ເມ​ນູ Maintenance​]​.
• ຖ້າເສັ້ນໃຍຖືກວາງຢູ່ໃນ splicer, ເອົາພວກມັນອອກແລະກົດ [Set] ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການກວດສອບຂີ້ຝຸ່ນ.
• ຖ້າກວດພົບຂີ້ຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກວດຂີ້ຝຸ່ນ, ຂໍ້ຄວາມ "ລົ້ມເຫລວ" ຈະຖືກສະແດງຢູ່ໃນຫນ້າຈໍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຮັດຄວາມສະອາດເລນ, ແລະ [ກວດເບິ່ງຝຸ່ນ] ຈົນກ່ວາຂໍ້ຄວາມ "ສໍາເລັດ" ປາກົດຢູ່ໃນຫນ້າຈໍ.

ໝາຍເຫດ:
ຖ້າການປົນເປື້ອນຍັງມີຢູ່ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດເລນຈຸດປະສົງ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຕົວແທນຂາຍທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດຂອງທ່ານ.
Electrodes ແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຖືກແທນທີ່ດ້ວຍອັນໃຫມ່ໃນເວລາທີ່ຈໍານວນ Arc ປະຈຸບັນເກີນ 5500 ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ splice.

• ເຂົ້າໄປໃນ [Maintenance Menu] > [Replace Electrodes] > [Electrode Thresholds].
• ຕັ້ງຄ່າເຕືອນ electrode ແລະເຕືອນ electrode.

ພາລາມິເຕີ	ລາຍລະອຽດ
ລະວັງໄຟຟ້າ	ເມື່ອຈໍານວນການໄຫຼຂອງ electrode ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຈໍານວນທີ່ກໍານົດໄວ້, ຂໍ້ຄວາມ "ລະມັດລະວັງ! ປ່ຽນ electrodes” ຈະປາກົດຂຶ້ນເມື່ອທ່ານເລີ່ມ fusion splicer. ພາລາມິເຕີແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຕັ້ງເປັນ "4500".
ເຕືອນໄຟຟ້າ	ເມື່ອຈໍານວນການໄຫຼຂອງ electrode ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຈໍານວນທີ່ກໍານົດໄວ້, ຂໍ້ຄວາມ "ຄໍາເຕືອນ! ປ່ຽນ electrodes” ຈະປາກົດຂຶ້ນເມື່ອທ່ານເລີ່ມ fusion splicer. ພາລາມິເຕີນີ້ແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຕັ້ງເປັນ "5500".

ອັບເດດຊອບແວ

• ທ່ານຈະຕ້ອງໄປທີ່ຫນ້າຜະລິດຕະພັນ M7+ ໃນ www.innoinstrument.com ແລະດາວໂຫລດຊອບແວທີ່ປັບປຸງ file ຈາກໜ້ານີ້.
• ເມື່ອດາວໂຫລດແລ້ວ, ອັບໂຫລດ file ໃສ່ USB drive.
• ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສຽບ USB drive ເຂົ້າໄປໃນ splicer ແລະອັບໂຫລດ files.
• ເລືອກ [ອັບເດດຊອບແວ] ໃນການໂຕ້ຕອບ [ການຕັ້ງຄ່າລະບົບ].
• ຫຼັງຈາກທີ່ທ່ານໄດ້ຄລິກໃສ່ [OK], splicer ອັດຕະໂນມັດຈະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການຍົກລະດັບ.
• splicer ຈະ restart ຫຼັງຈາກການປັບປຸງສໍາເລັດ.

ອຸປະໂພກ

ການຕັ້ງຄ່າລະບົບ

ພາລາມິເຕີ	ລາຍລະອຽດ
Buzzer	ຕັ້ງຄ່າ buzzer ສຽງ.
ຫນ່ວຍອຸນຫະພູມ	ຕັ້ງຄ່າຫົວໜ່ວຍອຸນຫະພູມ.
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອັດຕະໂນມັດ	ຖ້າຕັ້ງເປັນ [ເປີດ], ເມື່ອເສັ້ນໄຍຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຈະທໍາຄວາມຮ້ອນໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ກວດຂີ້ຝຸ່ນ	ກວດເບິ່ງວ່າມີຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຖ່າຍຮູບຫຼືບໍ່. ຕັ້ງຟັງຊັນກວດຂີ້ຝຸ່ນ, ປິດຕາມຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ. ຖ້າຕັ້ງເປັນ ON, ການກວດສອບທໍ່ຈະຖືກປະຕິບັດໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອ splicer ເປີດ.
ດຶງການທົດສອບ	ຕັ້ງການທົດສອບດຶງ, ເປີດໂດຍຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ, ຖ້າຕັ້ງເປັນປິດ, ການທົດສອບດຶງຈະບໍ່ຖືກປະຕິບັດ.
LED ສີຂາວ	ສະຫຼັບ LED ສີຂາວ.
ລະຫັດຜ່ານລັອກ	ເປີດໃຊ້ການປົກປ້ອງລະຫັດຜ່ານ.
ຣີເຊັດ	ຟື້ນຟູການຕັ້ງຄ່າໂຮງງານ.
ອັບເດດຊອບແວ	ຂັ້ນຕອນການປັບປຸງຊອບແວ Splicer.
ພາສາ	ກໍານົດພາສາລະບົບ.
ທາງເລືອກປະຫຍັດພະລັງງານ	ຕັ້ງຄ່າເວລາ [ປິດໜ້າຈໍ], ເວລາຂອງ [Splicer Shut Down] ແລະຄວາມສະຫວ່າງ LCD.
ຕັ້ງປະຕິທິນ	ກໍານົດເວລາຂອງລະບົບ.
ປ່ຽນລະຫັດຜ່ານ	ທາງເລືອກການປ່ຽນລະຫັດຜ່ານ. ລະຫັດຜ່ານເລີ່ມຕົ້ນ 0000.

ທາງເລືອກປະຫຍັດພະລັງງານ
ຖ້າຟັງຊັນການປະຫຍັດພະລັງງານບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ໃນແບດເຕີລີ່, ຈໍານວນຮອບວຽນຂອງ splice ຈະຫຼຸດລົງ.

1. ເລືອກ [ຕົວ​ເລືອກ​ການ​ປະ​ຢັດ​ພະ​ລັງ​ງານ​] ໃນ [ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ລະ​ບົບ​] ເມ​ນູ​.
2. ປ່ຽນເວລາຂອງ [Monitor Shut Down] ແລະ [Splicer Shut Down]

ພາລາມິເຕີ	ລາຍລະອຽດ
ປິດໜ້າຈໍ	ເພື່ອປະຢັດພະລັງງານແບັດເຕີຣີ, ການເປີດຄຸນສົມບັດນີ້ຈະປິດໜ້າຈໍອັດຕະໂນມັດ ຖ້າຕົວເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້. ເມື່ອໜ້າຈໍປິດ, ທ່ານຈະເຫັນໄຟກະພິບຢູ່ຂ້າງປຸ່ມເປີດປິດ. ກົດປຸ່ມໃດກໍໄດ້ເພື່ອເປີດໜ້າຈໍຄືນໃໝ່.
Splicer ປິດລົງ	ປິດໄຟຂອງ splicer ໂດຍອັດຕະໂນມັດຖ້າມັນບໍ່ເຄື່ອນໄຫວຕາມເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້. ນີ້ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການລະບາຍຫມໍ້ໄຟ.

ຂໍ້ມູນລະບົບ
ຫຼັງຈາກເລືອກ [ຂໍ້ມູນລະບົບ], ຂໍ້ຄວາມຕໍ່ໄປນີ້ຈະສະແດງຢູ່ໃນຫນ້າຈໍ:

ພາລາມິເຕີ	ລາຍລະອຽດ
ເຄື່ອງ Serial NO.	ສະແດງເລກລໍາດັບຂອງ fusion splicer.
ເວີຊັນຊອບແວ	ສະແດງເວີຊັນຊອບແວຂອງ fusion splicer.
ລຸ້ນ FPGA	ສະແດງສະບັບຂອງ FPGA.
ຈຳນວນ Arc ທັງໝົດ	ສະແດງຈຳນວນການໄຫຼວຽນທັງໝົດ.
ການນັບ Arc ໃນປັດຈຸບັນ	ສະແດງຈໍານວນການໄຫຼຂອງອາກສໍາລັບຊຸດຂອງ electrodes ໃນປັດຈຸບັນ.
ການບໍາລຸງຮັກສາຄັ້ງສຸດທ້າຍ	ສະແດງວັນທີການບຳລຸງຮັກສາຄັ້ງສຸດທ້າຍ.
ວັນທີຜະລິດ	ສະແດງວັນທີຜະລິດ.

ເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ I

ການສູນເສຍ Splice ສູງ: ສາເຫດແລະວິທີແກ້ໄຂ

ໝາຍເຫດ:
ເມື່ອແຍກເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງຕ່າງໆທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຫຼືເສັ້ນໃຍຫຼາຍຮູບແບບ, ເສັ້ນຕັ້ງ, ເອີ້ນວ່າ "ເສັ້ນ splicing," ອາດຈະປາກົດຂຶ້ນ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່ານີ້ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ splicing, ລວມທັງການສູນເສຍ splicing ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ splicing.

ລາຍຊື່ຂໍ້ຄວາມຜິດພາດ

ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ splicer, ທ່ານອາດຈະພົບຂໍ້ຄວາມຜິດພາດໃນຫນ້າຈໍ. ປະຕິບັດຕາມວິທີແກ້ໄຂທີ່ລະບຸໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ. ຖ້າບັນຫາຍັງຄົງຢູ່ແລະບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້, ມັນອາດຈະມີຄວາມຜິດໃນ fusion splicer. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ຄວນປຶກສາກັບອົງການການຂາຍຂອງທ່ານເພື່ອການຊ່ວຍເຫຼືອເພີ່ມເຕີມ.

ຂໍ້​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ	ສາເຫດ	ການແກ້ໄຂ
ຂໍ້ຜິດພາດສະຖານທີ່ເສັ້ນໄຍຊ້າຍ	ໃບໜ້າປາຍເສັ້ນໄຍຖືກວາງຢູ່ເທິງ ຫຼື ເກີນເສັ້ນສູນກາງຂອງ electrode.	ກົດປຸ່ມ “R”, ແລະຕັ້ງໜ້າປາຍເສັ້ນໄຍລະຫວ່າງເສັ້ນສູນກາງ electrode ແລະຂອບ V-groove.
ຄວາມຜິດພາດບ່ອນ Fiber Place
ກົດໄລຍະຫ່າງຂອງມໍເຕີເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ	ເສັ້ນໄຍບໍ່ໄດ້ຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ໃນຮ່ອງ V. ເສັ້ນໄຍບໍ່ໄດ້ຕັ້ງຢູ່ໃນພາກສະຫນາມຂອງກ້ອງຖ່າຍຮູບຂອງ view.	ກົດປຸ່ມ "R" ແລະຈັດຕໍາແຫນ່ງເສັ້ນໄຍອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
ກົດ Motor Error	ມໍເຕີອາດຈະເສຍຫາຍ.	ປຶກສາຫາລືກັບທີມງານວິຊາການ INNO ທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດຂອງທ່ານ.
ຄົ້ນຫາໃບຫນ້າ Fiber End ລົ້ມເຫລວ	ເສັ້ນໄຍບໍ່ໄດ້ຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ໃນຮ່ອງ V.	ກົດປຸ່ມ "R" ແລະຈັດຕໍາແຫນ່ງເສັ້ນໄຍອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ Arc	Arc Discharge ບໍ່ເກີດຂຶ້ນ.	ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ electrodes ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ປ່ຽນ electrodes.
ຈັດລຽງໄລຍະຫ່າງຂອງມໍເຕີເກີນຂີດຈຳກັດ	ເສັ້ນໄຍບໍ່ໄດ້ຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ໃນຮ່ອງ V.	ກົດປຸ່ມ "R" ແລະຈັດຕໍາແຫນ່ງເສັ້ນໄຍອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
ຄົ້ນຫາ Fiber Clad ລົ້ມເຫລວ	ເສັ້ນໄຍບໍ່ໄດ້ຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ໃນດ້ານລຸ່ມຂອງຮ່ອງ V.	ກົດປຸ່ມ "R" ແລະຈັດຕໍາແຫນ່ງເສັ້ນໄຍອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
Fiber Clad Gap ຜິດ	ມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼືຝຸ່ນຢູ່ເທິງຫນ້າເສັ້ນໄຍ	ກະກຽມເສັ້ນໄຍ (ລອກເອົາ, ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຕັດ) ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
ປະເພດເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ຮູ້ຈັກ	ມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼືຝຸ່ນຢູ່ເທິງຫນ້າເສັ້ນໄຍ	ກະກຽມເສັ້ນໄຍ (ລອກເອົາ, ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຕັດ) ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
	ເສັ້ນໃຍບໍ່ກົງກັນ	ໃຊ້ໂຫມດ splice ທີ່ເຫມາະສົມອື່ນນອກຈາກ AUTO splice mode ເພື່ອ re-splice.
	ເສັ້ນໄຍ optical ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ	ໂໝດ AUTO splice ພຽງແຕ່ສາມາດລະບຸເສັ້ນໃຍມາດຕະຖານເຊັ່ນ SM, MM, NZ.
Fiber Clad ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ	ເສັ້ນໄຍບໍ່ໄດ້ຕັ້ງຢູ່ໃນພາກສະຫນາມຂອງກ້ອງຖ່າຍຮູບ view.	ປັບຕໍາແຫນ່ງເສັ້ນໄຍແລະສໍາເລັດ [Motor Calibration] ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ.
ໂຟກັສ ມໍເຕີ ຫນ້າທໍາອິດ ຕໍາແໜ່ງ Erro	ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ fusion ຖືກຕີໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການ splicing.	ດໍາເນີນການ [ການປັບທຽບມໍເຕີ] ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ. ຖ້າບັນຫາຍັງບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້, ໃຫ້ຕິດຕໍ່ກັບທີມງານວິຊາການ INNO ທ້ອງຖິ່ນຂອງທ່ານ.
Fiber End face Gap ຜິດ	ການຕັ້ງຄ່າ [ທັບຊ້ອນ] ຫຼາຍເກີນໄປ	ປັບ ຫຼືເລີ່ມຕົ້ນການຕັ້ງຄ່າ [ການທັບຊ້ອນ].
	ມໍເຕີບໍ່ໄດ້ຖືກປັບ	ເຮັດ [ການປັບທຽບມໍເຕີ] ບໍາລຸງຮັກສາ.
ໄລຍະຫ່າງຂອງມໍເຕີເກີນຂີດຈຳກັດ	ເສັ້ນໄຍບໍ່ໄດ້ຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ໃນຮ່ອງ V.	ກົດປຸ່ມ "R" ແລະຈັດຕໍາແຫນ່ງເສັ້ນໄຍອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
	ມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼືຝຸ່ນຢູ່ເທິງໃບຫນ້າຂອງເສັ້ນໄຍ	ກະກຽມເສັ້ນໄຍ (ລອກເອົາ, ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຕັດ) ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
	ມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼືຝຸ່ນຢູ່ເທິງຫນ້າເສັ້ນໄຍ	ດໍາເນີນການ [ກວດຂີ້ຝຸ່ນ] ຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດເລນ ແລະກະຈົກ.
ເສັ້ນໄຍບໍ່ກົງກັນ	ເສັ້ນໃຍສອງດ້ານບໍ່ຄືກັນ	ມັນ​ອາດ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ສູນ​ເສຍ splice ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ສືບ​ຕໍ່ splice​, ກະ​ລຸ​ນາ​ໃຊ້​ຮູບ​ແບບ splice ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ​ກັບ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ໄດ້​.
ຕັດມຸມເກີນຂີດຈຳກັດ	ໃບໜ້າເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ດີ	ກະກຽມເສັ້ນໄຍ (ລອກເອົາ, ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຖັກ) ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ກວດເບິ່ງສະພາບຂອງເສັ້ນໄຍ cleaver. ຖ້າແຜ່ນໃບຖືກສວມ, ໝຸນແຜ່ນໃບໄປບ່ອນໃໝ່.
	[Cleave Limit] ຖືກຕັ້ງໄວ້ຕໍ່າເກີນໄປ.	ເພີ່ມ “Cleave Limit” (ຄ່າມາດຕະຖານ: 3.0°)
ມຸມຫຼັກເກີນຂີດຈຳກັດ	[ຂອບເຂດຈໍາກັດຊົດເຊີຍ] ຖືກຕັ້ງໄວ້ຕໍ່າເກີນໄປ.	ເພີ່ມ “ຂີດຈຳກັດມຸມຫຼັກ” (ຄ່າມາດຕະຖານ: 1.0°).
	ຂີ້ຝຸ່ນຫຼືຝຸ່ນຢູ່ໃນຮ່ອງ V ຫຼື clamp ຊິບ.	ເຮັດຄວາມສະອາດຮ່ອງ V. ກະກຽມແລະຈັດຕໍາແຫນ່ງເສັ້ນໄຍອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.

ການຈັດຮຽງເສັ້ນໃຍແກນບໍ່ສຳເລັດ	ການຊົດເຊີຍທາງແກນ (> 0.4um)	ກະກຽມເສັ້ນໄຍ (ລອກເອົາ, ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຕັດ) ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
	ມໍເຕີບໍ່ໄດ້ຖືກປັບ	ເຮັດການບໍາລຸງຮັກສາ [Motor Calibration].
ເສັ້ນໄຍແມ່ນເປື້ອນ	ມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼືຝຸ່ນຢູ່ເທິງຫນ້າເສັ້ນໄຍ	ກະກຽມເສັ້ນໄຍ (ລອກເອົາ, ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຕັດ) ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
	ຂີ້ຝຸ່ນຫຼືຝຸ່ນຢູ່ໃນເລນຫຼື LEDs	ປະຕິບັດ [ການກວດສອບຂີ້ຝຸ່ນ]. ຖ້າມີຂີ້ຝຸ່ນ ຫຼືຝຸ່ນ, ໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດເລນ ຫຼື LEDs
	"ການເຮັດຄວາມສະອາດເວລາ Arc" ແມ່ນສັ້ນເກີນໄປ	ຕັ້ງ “ເວລາທຳຄວາມສະອາດ” ເປັນ 180ms
	ຈັດວາງເສັ້ນໃຍຫຼັກທີ່ຍາກທີ່ຈະຊອກຫາໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການຈັດຮຽງຫຼັກໃນລະຫວ່າງການປະປົນ.	Splice ເສັ້ນໄຍທີ່ແກນແມ່ນຍາກທີ່ຈະຊອກຫາໂດຍ MM splice mode (ການຈັດວາງຊັ້ນ cladding).
ຈຸດປະສົມໄຂມັນ	ການຕັ້ງຄ່າ [ທັບຊ້ອນ] ຫຼາຍເກີນໄປ	ປັບຫຼືເລີ່ມຕົ້ນການຕັ້ງຄ່າ "ການຊ້ອນກັນ".
	ມໍເຕີບໍ່ໄດ້ຖືກປັບ.	Calibrate ພະລັງງານ Arc ດ້ວຍຟັງຊັນ [Arc Calibration].
ຈຸດຂັດບາງໆ	ພະລັງງານ Arc ບໍ່ພຽງພໍ	Calibrate ພະລັງງານ Arc ດ້ວຍຟັງຊັນ [Arc Calibration].
	ກໍາລັງໄຟ ຫຼື ເວລາກ່ອນຟິວຖືກຕັ້ງໄວ້ສູງເກີນໄປ	ປັບ ຫຼືເລີ່ມຕົ້ນການຕັ້ງຄ່າ “Pre-fuse Power” ຫຼື “Pre-fuse Time”.
	ການຕັ້ງຄ່າ "ທັບຊ້ອນ" ບໍ່ພຽງພໍ	ປັບ ຫຼືເລີ່ມຕົ້ນການຕັ້ງຄ່າ [ການທັບຊ້ອນ]

ວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບບາງບັນຫາທົ່ວໄປແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້ສໍາລັບການອ້າງອີງຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາຜູ້ຜະລິດໂດຍກົງເພື່ອຂໍຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອ.

1. ໄຟບໍ່ປິດເມື່ອກົດປຸ່ມ “ON/OFF”.
   • ກົດປຸ່ມ "ON/OFF" ຄ້າງໄວ້ຈົນກວ່າໄຟ LED ຈະກະພິບ, ປ່ອຍປຸ່ມແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຈະຖືກປິດ.
2. ບັນຫາກັບ splicer ພຽງແຕ່ສາມາດ splicies ຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ມີຊຸດຫມໍ້ໄຟທີ່ສາກໄຟເຕັມ.
   • ພະລັງງານຫມໍ້ໄຟສາມາດຫຼຸດລົງໃນໄລຍະເວລາເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງຫນ່ວຍຄວາມຈໍາແລະການເກັບຮັກສາຂະຫຍາຍ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ມັນແນະນໍາໃຫ້ສາກຫມໍ້ໄຟໃຫມ່ຫຼັງຈາກທີ່ປ່ອຍໃຫ້ມັນຫມົດ.
   • ຊຸດແບັດເຕີຣີໝົດອາຍຸແລ້ວ. ຕິດຕັ້ງຊຸດຫມໍ້ໄຟໃຫມ່.
   • ຢ່າໃຊ້ແບັດເຕີຣີໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າ.
3. ຂໍ້​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ປາ​ກົດ​ຢູ່​ໃນ​ຈໍ​ພາບ​.
4. ອ້າງອີງໃສ່ເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ ll.
   4. ການສູນເສຍ splice ສູງ
   • ເຮັດຄວາມສະອາດຮ່ອງ V, ເສັ້ນໄຍ clamps, ໄຟ LED ປ້ອງກັນລົມ, ແລະເລນກ້ອງຖ່າຍຮູບ.
   • ປ່ຽນ electrodes.
   • ອ້າງເຖິງເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ l.
5. ການສູນເສຍ splice ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມມຸມ cleave, arc ເງື່ອນໄຂແລະຄວາມສະອາດຂອງເສັ້ນໄຍ.
   5. ຈໍປິດທັນທີທັນໃດ.
6. ການເປີດໃຊ້ງານການປະຫຍັດພະລັງງານເຮັດໃຫ້ splicer ເຂົ້າສູ່ສະຖານະພະລັງງານຕ່ໍາຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານຂອງການບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ກົດປຸ່ມໃດກໍໄດ້ເພື່ອເອົາມັນອອກຈາກສະແຕນບາຍ.
   6. ພະລັງງານ Splicer ປິດຢ່າງກະທັນຫັນ.
   • ເມື່ອທ່ານເປີດໃຊ້ຟັງຊັນການປະຫຍັດພະລັງງານ, splicer ຈະປິດການປິດ splicer ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານຂອງການບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ.
7. ບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງການສູນເສຍ splice ຄາດຄະເນແລະການສູນເສຍ splice ຕົວຈິງ.
   • ການສູນເສຍທີ່ຄາດຄະເນແມ່ນການສູນເສຍທີ່ຄິດໄລ່, ດັ່ງນັ້ນມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການອ້າງອີງເທົ່ານັ້ນ.
   • ອົງປະກອບ optical ຂອງ splicer ອາດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມ.
8. ແຂນປ້ອງກັນເສັ້ນໄຍບໍ່ຫົດຕົວຢ່າງສົມບູນ.
   • ຂະຫຍາຍເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.
9. ວິທີການຍົກເລີກຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນ.
   • ກົດປຸ່ມ "HEAT" ເພື່ອຍົກເລີກຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນ.
10. ແຂນປ້ອງກັນເສັ້ນໄຍຍຶດຕິດກັບແຜ່ນຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກການຫົດຕົວ.
    • ໃຊ້ຜ້າຝ້າຍຫຼືວັດຖຸປາຍອ່ອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນເພື່ອຍູ້ແລະເອົາແຂນອອກ.
11. ລືມລະຫັດຜ່ານ.
    • ຕິດຕໍ່ທີມງານດ້ານວິຊາການ INNO Instrument ທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດຂອງທ່ານ.
12. ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງພະລັງງານ Arc ຫຼັງຈາກ [Arc Calibration].
    • ປັດໄຈພາຍໃນໄດ້ຖືກປັບແລະປັບສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານ arc ເລືອກ. ພະລັງງານ arc ສະແດງຢູ່ໃນ
      ແຕ່ລະຮູບແບບ splice ຄົງທີ່.
13. ລືມເອົາເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງໃສ່ໃນລະຫວ່າງການທໍາງານຂອງການຮັກສາ.
    • ເຈົ້າຈະຕ້ອງເປີດຝາປິດກັນລົມ ແລະວາງເສັ້ນໃຍທີ່ກຽມໄວ້ຢູ່ໃນຮ່ອງ V ແລະກົດປຸ່ມ “SET” ຫຼື “R” ເພື່ອສືບຕໍ່.
14. ລົ້ມເຫລວໃນການຍົກລະດັບ
    • ເມື່ອຜູ້ໃຊ້ໃຊ້ USB Drive “ໃໝ່” ເພື່ອອັບເກຣດ, splicer ອາດຈະບໍ່ສາມາດລະບຸໂປຣແກຣມອັບເກຣດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ file; ທ່ານ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ reset USB Drive​, ແລະ restart splicer ໄດ້​.
    • ກວດເບິ່ງວ່າການຍົກລະດັບ file ຊື່ແລະຮູບແບບທີ່ຖືກຕ້ອງ.
    • ຖ້າທ່ານບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຜູ້ຜະລິດໂດຍກົງ.
15. ອື່ນໆ
    • ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຜູ້ຜະລິດໂດຍກົງ.

ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ ແລະສະເປັກແມ່ນມີການປ່ຽນແປງໂດຍບໍ່ມີການແຈ້ງລ່ວງໜ້າ.

ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2024 INNO Instrument Inc. ສະຫງວນລິຂະສິດທັງໝົດ.
INNO Instrument Inc.
support@innoinstrument.com

ຫນ້າທໍາອິດ
www.INNOinstrument.com
ກະລຸນາຢ້ຽມຊົມພວກເຮົາກ່ຽວກັບເຟສບຸກ
www.facebook.com/INNOinstrument

ເອກະສານ / ຊັບພະຍາກອນ

VIEW 5 Pro M7+ Compact Active V-Groove Cladding Alignment Fusion Splicer [pdf] ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ M7 Compact Active V-Groove Cladding Alignment Fusion Splicer, M7, Compact Active V-Groove Cladding Alignment Fusion Splicer, Cladding Alignment Fusion Splicer, ຈັດຮຽງ Fusion, Fusion SplicerSplicer

ເອກະສານອ້າງອີງ

• ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້