ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຊອບແວ Sinterit STUDIO

ຊອບແວ Sinterit STUDIO

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ

• ຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບ: ໂປເຊດເຊີ 64-bit, Windows 10 ຫຼືສູງກວ່າ
• ບ່ອນຈັດເກັບຂໍ້ມູນ: ພື້ນທີ່ຈັດເກັບຂໍ້ມູນຢ່າງໜ້ອຍ 1 GB
• RAM: ຂັ້ນຕ່ຳ 2 GB
• ຮູບພາບ: ອະແດັບເຕີເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ OpenGL 3.0 ຫຼືສູງກວ່າ

ການຕິດຕັ້ງ

1. ສຽບ USB flash drive ເຂົ້າໄປໃນພອດ USB ໃນຄອມພິວເຕີຂອງທ່ານ.
2. ຊອກຫາໂຟນເດີ Sinterit Studio.
3. ເປີດ SinteritStudioSetup.exe file.
4. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາໃນຫນ້າຈໍ.

ການຕັ້ງຄ່າພື້ນຖານ

• ເລືອກຮູບແບບເຄື່ອງພິມເພື່ອເຂົ້າເຖິງຝຸ່ນທີ່ມີຢູ່.
• ເລືອກປະເພດຜົງແລະໂປfile ສໍາລັບການພິມຕົວກໍານົດການ.
• ປັບຄວາມສູງຂອງຊັ້ນສໍາລັບຄວາມໄວການພິມແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ຕົວເລືອກຂັ້ນສູງ

• ປັບແຕ່ງຂະບວນການພິມດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າເພີ່ມເຕີມ.
• ປັບ​ພະ​ລັງ​ງານ laser ສໍາ​ລັບ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ແລະ​ການ​ພິມ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ / ຄວາມ​ໄວ​ການ​ຄ້າ​ອອກ​.

Loading PDF…

−+Fit width100%View FullscreenDownload PDFPrint PDF

×

Loading PDF…

ແຖບຫຼາຍກວ່າVIEW
ເພື່ອກະກຽມຕົວແບບຂອງທ່ານສໍາລັບການພິມ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ທ່ານຕ້ອງເຮັດຫ້າຂັ້ນຕອນ. ທ່ານຈະເຫັນພວກມັນຢູ່ເທິງສຸດຂອງປ່ອງຢ້ຽມ, ສະແດງເປັນແຖບ. · PRESET - ເລືອກຮູບແບບເຄື່ອງພິມ, ປະເພດຝຸ່ນ, ຄວາມສູງຂອງຊັ້ນແລະອື່ນໆ; · MODELS – ການ​ຈັດ​ຮູບ​ແບບ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຕຽງ​ນອນ​ພິມ​; · SLICE – slicing ຕົວແບບເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນແລະປະຫຍັດໄດ້ file ສໍາລັບການພິມ; · ກ່ອນVIEW - ກ່ອນviewing ຊັ້ນກ່ອນການພິມ; · ເຄື່ອງພິມ - ສະຖານະແລ້ວview ຂອງເຄື່ອງພິມທີ່ເຊື່ອມຕໍ່. ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນໃນແຖບນໍາທາງເທິງ (ຮູບ 2.1) ແມ່ນ: · File - ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ທ່ານ​ເປີດ​ໃຫມ່​ file (ໃໝ່), ເປີດອັນທີ່ບັນທຶກໄວ້ແລ້ວ file (ເປີດ), ເພີ່ມຮູບແບບ files ເຂົ້າໄປໃນໂຄງການ (ນໍາເຂົ້າ

ແບບຈໍາລອງ), ບັນທຶກໂຄງການໃນຮູບແບບ *.sspf ຫຼື *.sspfz (ບັນທຶກ, ບັນທຶກເປັນ…), ເປີດ *.scode. file ສໍາລັບການພິມ (Load SCode) ຫຼືອອກຈາກໂຄງການ (Exit); · ແກ້ໄຂ - ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານຍົກເລີກການປ່ຽນແປງ (ຍົກເລີກ) ຫຼືເຮັດຄືນ (ເຮັດຄືນ), ຍົກເລີກການປ່ຽນແປງຂອງປະເພດຜົງຫຼ້າສຸດ (ຍົກເລີກການປ່ຽນວັດສະດຸ), ແລະປະຕິບັດບາງຮູບແບບພື້ນຖານໃນແຖບ MODELS: (ເລືອກທັງຫມົດ), (ຍ້າຍແບບຈໍາລອງ), (ເອົາຮູບແບບ), (ແບບຈໍາລອງຊໍ້າກັນ). · ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ – ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ທ່ານ​ເພື່ອ​ປັບ​ການ​ສະ​ແດງ (ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ການ​ສະ​ແດງ​) ແລະ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ຂອງ​ຕົວ​ແບບ (ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ການ​ແກ້​ໄຂ​)​; ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການນໍາເຂົ້າຫຼືສົ່ງອອກ custom profiles (ສົ່ງອອກແລະນໍາເຂົ້າວັດສະດຸ custom). ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດປ່ຽນ (ສີຕົວແບບ), ເພີ່ມເຄື່ອງພິມດ້ວຍຕົນເອງໃສ່ແຖບເຄື່ອງພິມ (ເພີ່ມທີ່ຢູ່ IP ຂອງເຄື່ອງພິມ) ແລະ (ຮູບແບບການນໍາເຂົ້າ / ສົ່ງອອກ) ທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງການ. · ຊ່ວຍ​ເຫຼືອ – ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ທ່ານ​ເພື່ອ​ກວດ​ສອບ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຊອບ​ແວ (ກວດ​ສອບ​ການ​ປັບ​ປຸງ​)​, ປັບ​ປຸງ​ເຄື່ອງ​ພິມ (ກວດ​ສອບ​ການ​ປັບ​ປຸງ Lisa X​, ກວດ​ສອບ​ການ​ປັບ​ປຸງ Suzy​, ປັບ​ປຸງ​ເຄື່ອງ​ພິມ​)​, view ຄູ່ມື (ຄູ່ມື), ໃຊ້ລະຫັດຜະລິດຕະພັນ (ໃສ່ລະຫັດຜະລິດຕະພັນ) ຫຼືກວດເບິ່ງຂໍ້ມູນພື້ນຖານກ່ຽວກັບຊອບແວ (ກ່ຽວກັບ) ແລະການເປີດເຜີຍທີ່ຕ້ອງການ (ທາງກົດຫມາຍ).
ຮູບ 2.1 ແຖບນໍາທາງເທິງ.

File ປະເພດໃນ Sinterit Studio: · *.sspf – ຮູບແບບໂຄງການພື້ນຖານໃນ Sinterit STUDIO, ມັນບໍ່ມີຕົວແບບ files; · *.sspfz – ເປັນ *.sspf file ຖືກບີບອັດຮ່ວມກັນກັບຕົວແບບທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງການ. ມັນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການໂອນໂຄງການໄປຫາ
ອຸປະກອນພາຍນອກຫຼືສົ່ງມັນອອນໄລນ໌; · *.scode – ເປັນຊອຍໃຫ້ບາງໆ file, ພ້ອມທີ່ຈະພິມດ້ວຍເຄື່ອງພິມ Sinterit SLS; · *.stl, *.fbx, *.dxf, *.dae, *.obj, *.3ds, *.3mf – file ຮູບແບບທີ່ຮອງຮັບໂດຍ Sinterit STUDIO.
Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 4

2.1 ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ
ສິ່ງສໍາຄັນ ການຕັ້ງຄ່າໃນພາກນີ້ແມ່ນເປັນທົ່ວໂລກ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີສໍາລັບການກໍ່ສ້າງທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຝຸ່ນແລະການຄຸ້ມຄອງຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງການພິມ.

ຮູບ 2.2 ຂັ້ນຕອນທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ view.

· ຕົວແບບເຄື່ອງພິມ – ເລືອກຮູບແບບເຄື່ອງພິມຂອງທ່ານ. ຂຶ້ນກັບ
ໃນປະເພດເຄື່ອງພິມຂອງທ່ານ, ທ່ານຈະເຫັນບັນຊີລາຍຊື່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຝຸ່ນທີ່ມີຢູ່. ຕົວຢ່າງample, Flexa Performance ສາມາດໃຊ້ໄດ້ເມື່ອ Lisa X ຖືກເລືອກ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດເລືອກໃຫ້ Suzy ໄດ້.
· ປະເພດຜົງ – ເລືອກປະເພດຜົງ. ເມື່ອຕ້ອງການ
ຝຸ່ນຖືກເລືອກ, ຕົວກໍານົດການພິມສະເພາະຈະປາກົດຢູ່ໃນແຖບອື່ນ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບລຸ້ນຊອບແວ ແລະຮູບແບບເຄື່ອງພິມຂອງທ່ານ. ເລືອກເອກະສານທີ່ເກັບໄວ້ເພື່ອເຂົ້າເຖິງໂປຣແກມfiles ສໍາລັບປະເພດຜົງທີ່ຢຸດເຊົາ.

ຮູບທີ 2.3 ການເລືອກຮູບແບບເຄື່ອງພິມ.

· Subprofile – Sinterit ບາງຄັ້ງເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງກັບ
ປະເພດຜົງທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ຍັງສາມາດໃຊ້ຝຸ່ນໃດໆໃນມື, ຂອງສູດທີ່ມີໃນເມື່ອກ່ອນ, ໂດຍບໍ່ມີການລົບກວນ
ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ຮູບທີ 2.4 ການເລືອກປະເພດຜົງ. Fig. 2.5 ການເລືອກຜົງ profile.

Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 5

· ຄວາມສູງຊັ້ນ – ໄລຍະຫ່າງຕັ້ງລະຫວ່າງແຖວຕິດຕໍ່ກັນ
ຕ່ອນໂຄງການ. ການປັບຕົວຈະປ່ຽນແປງໄລຍະເວລາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການ. ຍ້າຍຕົວເລື່ອນເພື່ອເຮັດການປ່ຽນແປງ

Fig. 2.6 ການປ່ຽນແປງພາລາມິເຕີຄວາມສູງຂອງຊັ້ນ.

IMPORTANT Increasing the layer height from 0.100 to 0.125 [mm] reduces printing time but decreases the fidelity of the printed object.

ຄວາມໄວການພິມ
ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການພິມ

2.1.2 ທາງເລືອກຂັ້ນສູງ
ການຕັ້ງຄ່າເພີ່ມເຕີມທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປັບແຕ່ງຂະບວນການພິມໄດ້ດີຂຶ້ນ.

Fig. 2.7 ທາງເລືອກຂັ້ນສູງ
· ອັດຕາສ່ວນພະລັງງານເລເຊີ – ຄ່າພະລັງງານເລເຊີສຸດທ້າຍຈະຖືກຄູນດ້ວຍປັດໄຈນີ້. ໄລຍະອະນຸຍາດ: 0.5-3.0.

ສຳຄັນ
1.0 is the standard power for a specific powder type (100%). Increasing the power (e.g. to 1.3) enables to achieve greater durability of the printed object but also reduces precision (“spilling” of melted powder, lack of detail) and in some cases (TPU, more rigid) the printing speed.

ພິມທົນທານ
ພະລັງງານ LASER
ພິມຄວາມຖືກຕ້ອງ / ຄວາມໄວ

· Print Surface Temperature Offset [°C] – ອຸນຫະພູມທີ່ເລືອກຈະຖືກເພີ່ມໃສ່ອຸນຫະພູມບ່ອນພິມທັງໝົດ
build. It is recommended to increase temperature by +0.5 [°C] for highly utilized builds, or when cake is too powdery. When the cake is too solid it is recommended to decrease temperature by -0.5 [°C]. Decreasing the temperature can help with cleaning and setting for motion movable parts but also may develop an orange peel effect or even layer dislocation.
· ອັດຕາສ່ວນການຫົດຕົວ – ອັດຕາສ່ວນການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸ. ແບບຈໍາລອງຈະຖືກຂະຫຍາຍໄປຕາມຄວາມກວ້າງຂອງຕຽງພິມດັ່ງນັ້ນ
ຫຼັງຈາກການຫົດຕົວມັນຈະມີຂະຫນາດທີ່ຄາດໄວ້. ພາລາມິເຕີຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວຄູນມິຕິ - ຜົນກະທົບມູນຄ່າທີ່ສູງຂຶ້ນໃນ
ພາກສ່ວນສຸດທ້າຍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ແລະໃນທາງກັບກັນ. ມັນສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໃນແກນ X, Y ຫຼື Z. ໄລຍະອະນຸຍາດ: 0.9-1.1.

Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 6

1

2

Fig. 2.8 ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການປະຕິບັດການຫົດຕົວຂອງ 0.9 (1) ແລະ 1.1 (2) ໃນແກນ X.
· ໃຊ້ warmup ສັ້ນ – ໝາຍຕິກເພື່ອເຂົ້າລະຫັດພາຍໃນຊອຍ file ຄໍາສັ່ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາ warmup ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ມີໃຫ້ສະເພາະໂຄງການອຸດສາຫະກໍາ PA12, ໃນເຄື່ອງພິມ Suzy ແລະ Lisa X ທີ່ມີເຟີມແວເວີຊັ່ນ 590 ຂຶ້ນໄປ ( SETTINGS SYSTEM INFO ), in rev. K ແລະຕໍ່ມາໂດຍສະຫນັບສະຫນູນຄຸນນະສົມບັດ (ການຕັ້ງຄ່າລະບົບ INFO ACTIVE FEATURES).
2.2 ພາລາມິເຕີວັດສະດຸແບບກຳນົດເອງ (ພາຣາມິເຕີເປີດ)
ຕົວກໍານົດການເພີ່ມເຕີມໄດ້ຖືກສະຫນອງໃຫ້ສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ Lisa X ທີ່ມີຄວາມສົນໃຈໃນການພັດທະນາອຸປະກອນໃນປະຈຸບັນແລະໃຫມ່. ຈາກລາຍການປະເພດຜົງ, ໃນຂັ້ນຕອນທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ, ເລືອກວັດສະດຸທີ່ກຳນົດເອງ... ລາຍຊື່ໃໝ່ທີ່ມີຊື່ວ່າ Custom Material Parameters ຈະປາກົດຂຶ້ນ.
ກະລຸນາຮັບຊາບວ່າເຄື່ອງພິມ Suzy ບໍ່ຮອງຮັບການພິມດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ກຳນົດເອງ. ຢູ່ລຸ່ມສຸດຂອງລາຍການພາລາມິເຕີ, ທ່ານສາມາດຄລິກໃສ່ປຸ່ມ (ໃຊ້ກັບທຸກແບບ) ເພື່ອປັບປຸງແບບຈໍາລອງທີ່ມີຢູ່ທັງໝົດໃຫ້ກັບການຕັ້ງຄ່າການພິມທີ່ເລືອກ. ນອກ​ນັ້ນ​ທ່ານ​ຍັງ​ສາ​ມາດ​ເລືອກ​ທີ່​ຈະ (ບັນ​ທຶກ​) ຫຼື (ລຶບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​) ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ເລື່ອນ​ລົງ​ທັງ​ຫມົດ​.
2.2.1 ການຕັ້ງຄ່າພື້ນຖານ
ພາກສ່ວນນີ້ປະກອບມີ:
· ຊື່ວັດສະດຸ – ວັດສະດຸທີ່ກຳນົດເອງຈະຖືກບັນທຶກໄວ້ດ້ວຍຊື່ທີ່ຜູ້ໃຊ້ຕັ້ງໄວ້, · ແກ້ໄຂວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ – ແກ້ໄຂວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃຫ້ກວດເບິ່ງກ່ອງ ແລະເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຈົ້າສົນໃຈ, · ໄນໂຕຣເຈນຕ້ອງການ – ໃຊ້ເມື່ອວັດສະດຸຖືກຜຸພັງ. ເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ໄນໂຕຣເຈນກັບເຄື່ອງພິມ, ປະລິມານ
ອົກຊີເຈນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແມ່ນຫຼຸດລົງ,
· ອັດຕາສ່ວນຄວາມສົດຊື່ນ [%] – ພາລາມິເຕີກຳນົດວ່າຜົງສົດຈະຕ້ອງປະສົມກັບຜົງທີ່ໃຊ້ແລ້ວຫຼາຍປານໃດ ເພື່ອຮັກສາມັນໄວ້.
ຄວາມສາມາດໃນການພິມເປັນຝຸ່ນພ້ອມທີ່ຈະພິມ. ຕົວຢ່າງample ດ້ວຍອັດຕາສ່ວນການໂຫຼດຫນ້າຈໍຄືນ 50% ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປະສົມຜົງສົດໃນປະລິມານດຽວກັນກັບຜົງທີ່ໃຊ້ແລ້ວ. ຜົງທີ່ໃຊ້ໃນກໍລະນີນີ້ຖືກກໍານົດເປັນຝຸ່ນທີ່ຍັງເຫຼືອຈາກເຄ້ກໂດຍບໍ່ມີປະລິມານການພິມ. ຜົງທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຕຽງອາຫານແລະຝຸ່ນ overflow ບໍ່ໄດ້ຖືກນັບ, ແຕ່ມັນຄວນຈະຖືກຕື່ມໃສ່ໃນສ່ວນປະສົມ,
· ຕ້ອງການ Recoater Blade - ໝາຍຕິກເພື່ອຕິດຕັ້ງ Recoater Blade ກ່ອນທີ່ຈະພິມ, · Intake fan RPM, Exhaust fan RPM - ໃນ Lisa X ມີລະບົບແກ້ວປ້ອງກັນເລເຊີທີ່ໃຊ້ກະແສລົມເພື່ອປ້ອງກັນແກ້ວ.
ຈາກ vapors ທີ່ຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຝຸ່ນລະລາຍ. ພັດລົມຖືກຄວບຄຸມໂດຍ RPMs ທີ່ກໍານົດໂດຍຜູ້ໃຊ້ໃນລະດັບ (0-12600). ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແນະນໍາໃຫ້ຮັກສາທັງພັດລົມ intake ແລະ exhaust ຢູ່ໃນລະດັບ 12600 RPM ດຽວກັນ, ແຕ່ສໍາລັບວັດສະດຸອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: PA12 ຫຼື PA11, ມັນແນະນໍາໃຫ້ຫຼຸດລົງການຮັບປະທານເປັນ 3700 RPM, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການໄດ້ຮັບສູງສຸດ (12600 RPM).

Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 7

ng pporowcdeessr

ໃຊ້ແລ້ວ
ຜົງ

ສົດ
ຜົງ

aRFteermovi

PrepFairlllaintigonMfaocrhpinrienting

ພິມພ້ອມ
ຜົງ

Fig. 2.9 ຂະບວນການຟື້ນຟູຜົງ.
· ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ອາ​ຫານ​ຊັ້ນ​ເປົ່າ - ປັດ​ໄຈ​ທີ່​ມີ​ອິດ​ທິ​ພົນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ມີ​ຝຸ່ນ​ຫຼາຍ​ປານ​ໃດ​ເພື່ອ​ປົກ​ຫຸ້ມ​ຂອງ​ຊັ້ນ​ພິມ​ຫນຶ່ງ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ລະ​ລາຍ
ພາກສ່ວນໃນຊັ້ນກ່ອນຫນ້າ. ເຄື່ອງພິມຄິດໄລ່ປະລິມານຂອງຜົງທີ່ຈະເຄືອບຄືນໃຫມ່ໂດຍຜ່ານສູດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

H

[mm]=Z

[ມມ]

×

3 4

×

(A

+

B

×

X [ມມ] 200 [ມມ]

)

H – ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຕາມ​ລວງ​ຕັ້ງ​ຂອງ​ຕຽງ​ອາ​ຫານ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ເປັນ​ຝຸ່ນ [ມມ] Z – ຄວາມ​ສູງ​ຊັ້ນ [ມ​ມ] A – ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ການ​ປ້ອນ​ຊັ້ນ​ເປົ່າ B – ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ການ​ປ້ອນ​ຊັ້ນ​ເຕັມ X – ຄວາມ​ຍາວ​ທັງ​ຫມົດ​ຂອງ​ການ​ພິມ​ອອກ​ໃນ​ຊັ້ນ​ໃນ X axis [mm​]

ສູດໄດ້ຖືກຄິດໄລ່ສໍາລັບແຕ່ລະຊັ້ນພິມດຽວເນື່ອງຈາກລະດັບການປ່ຽນແປງຂອງການຕື່ມຊັ້ນ.

· ອັດຕາສ່ວນອາຫານເຕັມຊັ້ນ – ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຈໍານວນຝຸ່ນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອກວມເອົາຊັ້ນພິມຫນຶ່ງທີ່ມີສ່ວນທີ່ລະລາຍ.
ໃນຊັ້ນທີ່ຜ່ານມາ. ເຄື່ອງພິມຄິດໄລ່ປະລິມານຂອງຜົງທີ່ຈະເຄືອບຄືນໃຫມ່ໂດຍຜ່ານສູດຂ້າງລຸ່ມນີ້:

H

[mm]=Z

[ມມ]

×

3 4

×

(A

+

B

×

X [ມມ] 200 [ມມ]

)

H – ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຕາມ​ລວງ​ຕັ້ງ​ຂອງ​ຕຽງ​ອາ​ຫານ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ເປັນ​ຝຸ່ນ [ມມ] Z – ຄວາມ​ສູງ​ຊັ້ນ [ມ​ມ] A – ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ການ​ປ້ອນ​ຊັ້ນ​ເປົ່າ B – ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ການ​ປ້ອນ​ຊັ້ນ​ເຕັມ X – ຄວາມ​ຍາວ​ທັງ​ຫມົດ​ຂອງ​ການ​ພິມ​ອອກ​ໃນ​ຊັ້ນ​ໃນ X axis [mm​]
The formula is calculated for each single printed layer due to the variant level of layer filling.

Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 8

Fig. 2.10 Custom Material Parameters – ການຕັ້ງຄ່າພື້ນຖານ.
· ເວລາຊັ້ນຕ່ຳສຸດ - ລໍຖ້າຢ່າງໜ້ອຍນັ້ນດົນນານກ່ອນທີ່ຈະເຮັດການເຄືອບສອງຊັ້ນຕິດຕໍ່ກັນ, · ລໍຖ້າເວລາຫຼັງການເຄືອບຄືນ - ລໍຖ້າເວລາເພີ່ມເຕີມໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການພິມແຕ່ລະຊັ້ນ, · ຕຳແໜ່ງບ່ອນຈອດລົດ Recoater - ຕຳແໜ່ງສຳລັບ recoater ຢູ່ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນກຳລັງຖືກພິມ.
2.2.2 ຂະຫນາດ
ພາກນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານປັບຂະຫນາດ virtual ຂອງພິມອອກເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງການຫົດຕົວຂອງຕົວແບບໃນລະຫວ່າງການພິມ.
· ອັດຕາສ່ວນການຫົດຕົວ – ອັດຕາສ່ວນການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸ. ແບບຈໍາລອງຈະຖືກຂະຫຍາຍໄປຕາມຄວາມກວ້າງຂອງຕຽງພິມດັ່ງນັ້ນ
ຫຼັງຈາກການຫົດຕົວມັນຈະມີຂະຫນາດທີ່ຄາດໄວ້. ພາລາມິເຕີຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວຄູນມິຕິ - ຜົນກະທົບຂອງມູນຄ່າທີ່ສູງຂຶ້ນໃນສ່ວນສຸດທ້າຍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະໃນທາງກັບກັນ. ມັນສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໃນແກນ X, Y ຫຼື Z. ໄລຍະອະນຸຍາດ: 0.9-1.1.
ຮູບ 2.11 ການຕັ້ງຄ່າຂະໜາດ.
2.2.3 ອຸນຫະພູມການພິມ
ພາກນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ກໍານົດເປົ້າຫມາຍສໍາລັບແຕ່ລະກຸ່ມເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ piston ຫຼຸດລົງໃນລະຫວ່າງການພິມ.
· ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ໃນ​ຕຽງ​ອາ​ຫານ - ລະ​ດັບ​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​: 0-150​. ຄ່າອຸນຫະພູມທີ່ຈະຖືກຕັ້ງເປັນເປົ້າໝາຍຢູ່ໃນໜ້າ Feed Bed.
ຄ່າອຸນຫະພູມນີ້ບໍ່ຄວນຖືກຕັ້ງໃຫ້ສູງເທົ່າກັບອຸນຫະພູມຕຽງພິມ, ເພາະວ່າມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາບາງຢ່າງກັບຝຸ່ນໃນ Feed bed.
· ອຸນຫະພູມຕຽງພິມ – ຄ່າອຸນຫະພູມທີ່ຈະຖືກຕັ້ງເປັນເປົ້າໝາຍຢູ່ດ້ານຂອງຕຽງພິມ. ໄລຍະອະນຸຍາດແມ່ນ
0-210 [°C]. ອຸນຫະພູມຄວນຖືກຕັ້ງໄວ້ຢ່າງໜ້ອຍບໍ່ເທົ່າໃດ [°C] ຕໍ່າກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງຜົງ. ວັດ​ສະ​ດຸ​ທີ່​ຄ້າຍ​ຄື​ຢາງ​ບໍ່​ໄດ້​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ໃກ້​ກັບ​ຈຸດ​ທີ່​ລະ​ລາຍ​, ແຕ່​ອຸ​ປະ​ກອນ​ປະ​ເພດ PA ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ເຮັດ​ໄດ້ (ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ປະ​ມານ 5 [°C​] ຂ້າງ​ລຸ່ມ​ນີ້​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຈຸດ​ລະ​ລາຍ​,
· ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ກະ​ບອກ - ຄ່າ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ເປັນ​ເປົ້າ​ຫມາຍ​ໃນ​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ກະ​ບອກ​. ໄລຍະທີ່ອະນຸຍາດແມ່ນ 0-180 [°C].
ອຸນຫະພູມຄວນຖືກຕັ້ງໄວ້ຕໍ່າກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງຜົງເລັກນ້ອຍ [°C] ສະເໝີ. ການເພີ່ມຄ່າພາລາມິເຕີນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການງໍຂອງພາກສ່ວນພາຍໃນຫ້ອງໃນລະຫວ່າງການພິມ,
· ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ລູກ​ສູບ – ຄ່າ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ເປັນ​ເປົ້າ​ຫມາຍ​ໃນ​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ຄວາມ​ຮ້ອນ piston​. ໄລຍະທີ່ອະນຸຍາດແມ່ນ 0-180 [°C].
ອຸນຫະພູມຄວນຖືກຕັ້ງໄວ້ຕໍ່າກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງຜົງເລັກນ້ອຍ [°C] ສະເໝີ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າພາລາມິເຕີນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ c ຂອງຊັ້ນທໍາອິດurlຜົນກະທົບ, ແຕ່ວ່າການຕັ້ງມັນສູງເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ການລະລາຍຂອງຜົງຫຼືການເຊື່ອມໂຊມ,
Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 9

· ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຫ້ອງ​ການ​ພິມ – ຄ່າ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ເປັນ​ເປົ້າ​ຫມາຍ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຂ້າງ​. ໄລຍະອະນຸຍາດແມ່ນ 0-140
[°C]. ຄ່າອຸນຫະພູມນີ້ບໍ່ຄວນຖືກຕັ້ງໃຫ້ສູງເທົ່າກັບອຸນຫະພູມ Print Bed, ເພາະວ່າມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາບາງຢ່າງກັບຝຸ່ນໃນ Feed bed. ມັນຊ່ວຍໃນການ preheat ຝຸ່ນດັ່ງນັ້ນມູນຄ່າຂອງມັນຄວນຈະຖືກຕັ້ງຢູ່ໃນລະດັບຝຸ່ນທີ່ປອດໄພ,
· ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ Piston – ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ທ່ານ​ເພື່ອ​ປັບ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ piston ໃນ​ຄວາມ​ສູງ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຂອງ​ການ​ພິມ​ໄດ້​
ໃນ​ຄວາມ​ຄືບ​ຫນ້າ (ບໍ່​ລວມ​ທັງ​ຄວາມ​ສູງ warmup). ອຸນ​ຫະ​ພູມ piston ເປັນ​ສິ່ງ​ສໍາ​ຄັນ​ໃນ​ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ຂອງ​ການ​ພິມ — ມັນ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ warping. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຄວນຈະຫຼຸດລົງ, ເພື່ອຈໍາກັດການເຊື່ອມໂຊມຄວາມຮ້ອນຂອງຝຸ່ນ.
ຮູບ 2.12 ພາກສ່ວນອຸນຫະພູມການພິມ.
2.2.4 ອຸ່ນເຄື່ອງ ແລະ ເຢັນລົງ
ພາກນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຈັດການເວລາແລະຄວາມສູງຂອງການ warmup ແລະ cooldown:
· ການເພີ່ມຄວາມສູງຂອງອຸນຫະພູມອຸ່ນຂຶ້ນ – ປະລິມານຂອງຝຸ່ນທີ່ຈະເຄືອບຄືນກ່ອນທີ່ຈະພິມທີ່ເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະພິມ
ບັນລຸອຸນຫະພູມເປົ້າຫມາຍຂອງຕຽງນອນ. ເພື່ອກະກຽມຕຽງສ່ວນສໍາລັບການພິມ, ອຸນຫະພູມເປົ້າຫມາຍໃນລະຫວ່າງການອົບອຸ່ນແມ່ນ 1.5 °C ສູງກວ່າໃນລະຫວ່າງການພິມ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາກັບສ່ວນຂອງຕຽງນອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ,
· ໄລຍະເວລາການອົບອຸ່ນອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ - ໄລຍະເວລາທີ່ຈະເພີ່ມອຸນຫະພູມຈາກ 50 ° C ໄປສູ່ອຸນຫະພູມເປົ້າຫມາຍ
(ບໍ່ລວມເວລາໃນການເຄືອບຝຸ່ນ).
· ຄວາມສູງຂອງອຸນຫະພູມຄົງທີ່ - ປະລິມານຂອງຝຸ່ນທີ່ຈະ recoat ກ່ອນທີ່ຈະພິມເລີ່ມຕົ້ນໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມຍັງຄົງຢູ່
ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມເປົ້າຫມາຍ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ອຸນຫະພູມຄົງທີ່ຢູ່ເທິງຕຽງສ່ວນແລະເຮັດໃຫ້ມັນເຖິງແມ່ນວ່າກ່ອນທີ່ຈະພິມເລີ່ມຕົ້ນ,
· ເວລາອຸ່ນອຸນຫະພູມຄົງທີ່ – ໄລຍະເວລາທີ່ຈະຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມເປົ້າໝາຍ
(ບໍ່ລວມເວລາໃນການເຄືອບຝຸ່ນ).
· ຄວາມສູງຂອງຝາປິດ Cooldown – ປະລິມານຂອງຜົງທີ່ຈະເຄືອບຄືນເມື່ອພິມສຳເລັດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາອຸນຫະພູມໄວ້
ໃນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ເປົ້າ​ຫມາຍ​,
· ເວລາທີ່ເຄື່ອງເຢັນ – ໄລຍະເວລາທີ່ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມຈະຫຼຸດລົງຕາມອັດຕາສ່ວນຈາກການພິມ
ເປົ້າໝາຍທີ່ຈະປິດເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີການເຄືອບຝຸ່ນ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ພິມໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເວລາທີ່ cooldown ບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ warping ຫຼາຍເກີນໄປແລະງໍຂອງພິມອອກ. ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນສຳເລັດແລ້ວ, ເຄື່ອງພິມຍັງສາມາດຮ້ອນເກີນໄປ (>50°C) ທີ່ຈະເປີດໄດ້.
Fig. 2.13 ພາກສ່ວນການອຸ່ນເຄື່ອງ ແລະ cooldown.
· ໄລຍະເວລາການອົບອຸ່ນອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ - ໄລຍະເວລາທີ່ຈະເພີ່ມອຸນຫະພູມຈາກ 50C ໄປສູ່ອຸນຫະພູມເປົ້າຫມາຍ
(ບໍ່ລວມເວລາໃນການເຄືອບຝຸ່ນ).
Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 10

2.2.5 ພະລັງງານເລເຊີ
ພາກນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບຕົວກໍານົດການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພະລັງງານຂອງ laser ໄດ້:
· ຂະໜາດພະລັງງານ – ພາລາມິເຕີທີ່ເພີ່ມພະລັງງານເລເຊີທີ່ໃຊ້ໃນການລະລາຍເລືອກແບບດຽວ. ຄວາມກັງວົນທັງ infill ແລະ
ຂອບເຂດ. ເຮັດວຽກເປັນຕົວຄູນສໍາລັບພາລາມິເຕີທັງຫມົດທີ່ກໍານົດພະລັງງານເລເຊີສຸດທ້າຍ,
· ພະລັງງານສູງສຸດຕໍ່ cm3, infill – ຫນຶ່ງໃນຕົວກໍານົດການທີ່ໃຊ້ເພື່ອກໍານົດພະລັງງານ laser ໃນ infill. ມີຜົນກະທົບຂະຫນາດນ້ອຍກ່ຽວກັບເລເຊີ
ພະລັງງານໂດຍຜ່ານຊັ້ນທໍາອິດແຕ່ມີຜົນກະທົບທີ່ຫມາຍກ່ຽວກັບຊັ້ນໃນຄວາມເລິກເທົ່າກັບຫຼືສູງກວ່າທີ່ກໍານົດໂດຍ "ຄວາມເລິກສູງສຸດ - ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່". ຕົວຢ່າງample ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ເປັນ 260 ຈາກ 250 ກັບ "ຄວາມ​ເລິກ​ສູງ​ສຸດ infill​" ກໍາ​ນົດ​ເປັນ 0.7 ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ infill laser ພະ​ລັງ​ງານ​ທີ່ 0.1 ມ​ມ​ໂດຍ 1.7​% ແຕ່​ໃນ 0.7 ມ​ມ​ໂດຍ 3.4​%​,
· Const ພະລັງງານ, infill – ຫນຶ່ງໃນຕົວກໍານົດການນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດພະລັງງານ laser ໃນ infill. ມີຜົນກະທົບສູງກ່ຽວກັບພະລັງງານ laser
ຜ່ານຊັ້ນທໍາອິດແຕ່ມີຜົນກະທົບຫນ້ອຍລົງຕໍ່ຊັ້ນທີ່ມີຄວາມເລິກເທົ່າກັບຫຼືສູງກວ່າທີ່ກໍານົດໂດຍ "ຄວາມເລິກສູງສຸດ - ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່". ຕົວຢ່າງample ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ເປັນ 0.6 ຈາກ 0.5 ກັບ "ຄວາມ​ເລິກ​ສູງ​ສຸດ infill​" ກໍາ​ນົດ​ເປັນ 0.7 ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ infill laser ພະ​ລັງ​ງານ​ທີ່ 0.1 ມ​ມ​ໂດຍ 11.7​% ແຕ່​ໃນ 0.7 ມ​ມ​ໂດຍ 3.4​%​,
· ຄວາມເລິກພະລັງງານສູງສຸດ, ຕື່ມຂໍ້ມູນ - ພະລັງງານເລເຊີທີ່ກຳນົດໄວ້ສູງສຸດຈະຖືກໃຊ້ຫຼັງຈາກເຖິງຄວາມເລິກທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍຄ່ານີ້.
ກ່ອນທີ່ຈະເຖິງຄວາມເລິກນີ້, ພະລັງງານ laser ຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງ. ຄ່າທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງພາລາມິເຕີນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຊັ້ນທໍາອິດທີ່ລະລາຍຫຼາຍເກີນໄປ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມູນຄ່າທີ່ສູງເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຊັ້ນທໍາອິດຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນຫຼຸດລົງ,
· ໂຕຄູນການຕື່ມພະລັງງານສູງສຸດຕໍ່ການເຮັດຊ້ຳ – ຖ້າມີການດຶງການຕື່ມຄືນຫຼາຍຄັ້ງ, ທ່ານສາມາດແຕ້ມການຊໍ້າຄືນເຫຼົ່ານັ້ນດ້ວຍ
ພະ​ລັງ​ງານ laser ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​. ພາຣາມິເຕີນີ້ຍອມຮັບລາຍຊື່ຕົວເລກທີ່ຂັ້ນດ້ວຍເຄື່ອງໝາຍຈຸດ. ແຕ່ລະຕົວເລກແມ່ນຕົວຄູນສຳລັບການເຮັດຊ້ຳຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນ. ຕົວຢ່າງ: ,,0.3;0.7″ ໝາຍ ຄວາມວ່າການຕື່ມຄັ້ງທຳອິດຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນຈະຖືກພິມດ້ວຍ 0.3 ຂອງພະລັງງານເລເຊີທີ່ຄິດໄລ່ຈາກພາລາມິເຕີຂ້າງເທິງ, ອັນທີສອງມີ 0.7 ຂອງພະລັງງານ, ແລະສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນໃຊ້ພະລັງງານຄອມພິວເຕີ.
· ພະລັງງານສູງສຸດຕໍ່ cm3, perimeters – ຫນຶ່ງໃນຕົວກໍານົດການທີ່ໃຊ້ເພື່ອກໍານົດພະລັງງານ laser ໃນ perimeters. ມີຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍ
ກ່ຽວກັບພະລັງງານເລເຊີຜ່ານຊັ້ນທໍາອິດແຕ່ມີຜົນກະທົບທີ່ຫມາຍກ່ຽວກັບຊັ້ນໃນຄວາມເລິກເທົ່າກັບຫຼືສູງກວ່າທີ່ກໍານົດໂດຍ "ຄວາມເລິກສູງສຸດ - ຂອບເຂດ". ຕົວຢ່າງample ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ເປັນ 260 ຈາກ 250 ກັບ "ຂອບ​ເຂດ​ຄວາມ​ເລິກ​ສູງ​ສຸດ​" ກໍາ​ນົດ​ເປັນ 0.7 ເພີ່ມ perimeters ພະ​ລັງ​ງານ laser 0.1 ມ​ມ​ໂດຍ 1.7​% ແຕ່​ໃນ 0.7 ມ​ມ​ໂດຍ 3.4​%​,
· Const ພະ​ລັງ​ງານ​, perimeters – ຫນຶ່ງ​ໃນ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເພື່ອ​ກໍາ​ນົດ​ພະ​ລັງ​ງານ laser ໃນ perimeters​. ມີຜົນກະທົບສູງ
ກ່ຽວກັບພະລັງງານເລເຊີຜ່ານຊັ້ນທໍາອິດແຕ່ຜົນກະທົບຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຕໍ່ຊັ້ນໃນຄວາມເລິກເທົ່າກັບຫຼືສູງກວ່າທີ່ກໍານົດໂດຍ "ຄວາມເລິກສູງສຸດ - perimeters". ຕົວຢ່າງample ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ເປັນ 0.6 ຈາກ 0.5 ກັບ "ຂອບ​ເຂດ​ຄວາມ​ເລິກ​ສູງ​ສຸດ​" ກໍາ​ນົດ​ເປັນ 0.7 ເພີ່ມ perimeters ພະ​ລັງ​ງານ laser 0.1 ມ​ມ​ໂດຍ 11.7​% ແຕ່​ໃນ 0.7 ມ​ມ​ໂດຍ 3.4​%​,
· ຄວາມເລິກຂອງພະລັງງານສູງສຸດ, ຂອບເຂດ – ພະລັງງານເລເຊີທີ່ກຳນົດໄວ້ສູງສຸດຈະຖືກໃຊ້ຫຼັງຈາກເຖິງຄວາມເລິກທີ່ລະບຸໄວ້ໃນນີ້
ຄ່າ. ກ່ອນທີ່ຈະເຖິງຄວາມເລິກນີ້, ພະລັງງານ laser ຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງ. ຄ່າຕໍ່າເກີນໄປຂອງພາລາມິເຕີນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຊັ້ນຊັ້ນທຳອິດຂອງບໍລິເວນອ້ອມຮອບຖືກລະລາຍຫຼາຍເກີນໄປ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມູນຄ່າທີ່ສູງເກີນໄປເຮັດໃຫ້ການຕົກຢູ່ໃນຊັ້ນທໍາອິດຂອງ perimeters.
· ໂຕຄູນພະລັງງານສູງສຸດຕໍ່ຮອບ - ຖ້າມີການແຕ້ມຮອບຮອບຫຼາຍຄັ້ງ, ທ່ານສາມາດແຕ້ມສິ່ງເຫຼົ່ານັ້ນໄດ້.
ເຮັດເລື້ມຄືນດ້ວຍພະລັງງານ laser ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພາຣາມິເຕີນີ້ຍອມຮັບລາຍຊື່ຕົວເລກທີ່ຂັ້ນດ້ວຍເຄື່ອງໝາຍຈຸດ. ແຕ່ລະຕົວເລກແມ່ນຕົວຄູນສໍາລັບການເຮັດເລື້ມຄືນຂອງ perimeters. ຕົວຢ່າງ: ,,0.3;0.7″ ຫມາຍຄວາມວ່າການເຮັດເລື້ມຄືນຄັ້ງທໍາອິດຂອງ perimeters ຈະຖືກພິມອອກດ້ວຍ 0.3 ຂອງພະລັງງານ laser ຄິດໄລ່ຈາກຕົວກໍານົດການຂ້າງເທິງນີ້, ອັນທີສອງທີ່ມີ 0.7 ຂອງພະລັງງານ, ແລະທັງຫມົດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນພະລັງງານຄອມພິວເຕີ.
ຮູບທີ 2.14 ພາກສ່ວນພະລັງງານເລເຊີ.
Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 11

2.2.6 ການເຄື່ອນໄຫວເລເຊີ ແລະເລຂາຄະນິດ
· ລຳດັບການແຕ້ມ - ເມື່ອການນັບການຕື່ມ ຫຼື ບໍລິເວນອ້ອມຮອບມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ 1, ພາລາມິເຕີນີ້ໃຊ້ວິທີ interleave
ຮູບແຕ້ມຂອງ infills ທຽບກັບ perimeters. ເມື່ອ ,,Infill First, Interleave” ຫຼື ,,Perimeters First, Interleave” ຖືກເລືອກ, ການແຕ້ມ infills ຈະຖືກ interleaved ກັບ perimeters ການແຕ້ມຮູບ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ infills ຫຼື perimeters ຕາມລໍາດັບ. ເມື່ອ ,,All Infill First” ຫຼື ,,All Perimeters First” ຖືກເລືອກ, ການຊໍ້າຄືນທັງຫມົດຂອງ infill (ຫຼື perimeters) ຈະຖືກແຕ້ມຄັ້ງທໍາອິດກ່ອນທີ່ຈະເຮັດເລື້ມຄືນຂອງ perimeters (ຫຼື infills) ຈະຖືກແຕ້ມ. ຕົວກໍານົດການອື່ນໆທີ່ມີຜົນກະທົບການຈັດລໍາດັບຂອງແບບຊ້ໍາກັນແມ່ນ,, ຍຸດທະສາດການສະແກນຊ້ໍາກັນ".
· Perimeter repeats – ໃຊ້ perimeters ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ​ຫນຶ່ງ​ຄັ້ງ​. ຈໍານວນຂອບເຂດທີ່ໃຊ້ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຜ່ານພາລາມິເຕີນີ້. ໄດ້
ເສັ້ນຖືກພິມອອກແຕ່ລະອັນ. ການນໍາໃຊ້ຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງ perimeter ສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງແບບຈໍາລອງແລະປັບປຸງລາຍລະອຽດໃນຂະນະທີ່ນໍາໃຊ້ຝຸ່ນທີ່ຕ້ອງການພະລັງງານສູງ. ປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດກ່ຽວກັບຢາງເຊັ່ນວັດສະດຸ,
· ຕື່ມຂໍ້ມູນຊໍ້າຄືນ - ໃຊ້ຕື່ມຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງຄັ້ງ. ຈໍານວນການຕື່ມຂໍ້ມູນຖືກນໍາໃຊ້ຖືກກໍານົດໂດຍພາລາມິເຕີນີ້. ເສັ້ນແມ່ນພິມອອກ
ຫນຶ່ງຫຼັງຈາກທີ່ອື່ນ. ການນໍາໃຊ້ຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງ infill ສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງແບບຈໍາລອງໃນຂະນະທີ່ນໍາໃຊ້ຝຸ່ນທີ່ຕ້ອງການພະລັງງານສູງ. ປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດກ່ຽວກັບຢາງເຊັ່ນວັດສະດຸ,
· ຕື່ມ​ຂໍ້​ມູນ​ໃສ່​ທິດ​ທາງ - ເລືອກ​ເອົາ​ມຸມ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ວິ​ທີ​ການ​ຂອງ laser ໄດ້​. · ຍຸດທະສາດການສະແກນຊ້ຳໆ – ເມື່ອການນັບການຕື່ມ ຫຼື ບໍລິເວນອ້ອມຮອບມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ 1, ພາລາມິເຕີນີ້ຖືກໃຊ້
ເພື່ອ​ຕັດ​ສິນ​ໃຈ​ວິ​ທີ​ການ​ສັ່ງ​ແຕ້ມ​ຮູບ​ແບບ​ຊ​້​ໍ​າ​. ເມື່ອ ,, ເຮັດເລື້ມຄືນທັງຊັ້ນ "ຖືກເລືອກ, ຮູບແບບທັງຫມົດຈະຖືກພິມອອກຫນຶ່ງຄັ້ງກ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈະແຕ້ມຮູບອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ຄໍາສັ່ງຂອງການແຕ້ມຊ້ໍາຊ້ອນກັບ perimeters ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍ ,,Drawing order” ພາລາມິເຕີ.
· ຈໍາ ນວນ ຂອງ perimeters - ຈໍາ ນວນ ຂອງ perimeters ປະ ມານ infill ໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ຫຼາຍກວ່າ 1 perimeter, ແຕ່ລະເສັ້ນແມ່ນພິມອອກ
ໃກ້ກັບສູນຕົວແບບທີ່ມີຄ່າຊົດເຊີຍທີ່ກໍານົດໂດຍການຊົດເຊີຍລະຫວ່າງຕົວກໍານົດການ perimeters,

1

2

Fig. 2.15 ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຕົວແບບທີ່ພິມດ້ວຍເສັ້ນ perimeter ຫນຶ່ງ (1) ແລະຫນຶ່ງພິມທີ່ມີ 2 ເສັ້ນ perimeter ກັບ “Next perimeter offset” ຄ່າກໍານົດເປັນ 0.4 [mm](2).
· ການຊົດເຊີຍ perimeter ທໍາອິດ - ຊົດເຊີຍລະຫວ່າງກໍາແພງແບບຈໍາລອງແລະຈຸດກາງຂອງເສັ້ນ perimeter ທໍາອິດ. ພາລາມິເຕີນີ້
is used to improve the scale of the models. Increasing its value results in model size decrease by about twice the parameter value and vice versa,
· Offset ລະຫວ່າງ perimeters - ຊົດເຊີຍລະຫວ່າງຈຸດກາງຂອງເສັ້ນ perimeter. ນຳໃຊ້ໄດ້ຖ້າຈຳນວນຂອງຂອບເຂດ
ໃຫຍ່ກວ່າຫນຶ່ງ. ພຽງແຕ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບທາງເລືອກຈໍານວນຂອງ perimeters, ບໍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້ກັບ Perimeter repeats. ການປ່ຽນແປງພາລາມິເຕີສາມາດສົ່ງຜົນໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບ,
· Infill offset – ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເສັ້ນ infill end ແລະ perimeters. ຄວາມຍາວແມ່ນວັດແທກລະຫວ່າງຈຸດສຸມຂອງເລເຊີ
ໃຊ້ເພື່ອພິມ infill ແລະ perimeters. ການ​ປັບ​ຄ່າ​ສາ​ມາດ​ສົ່ງ​ຜົນ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​ລະ​ຫວ່າງ perimeters ແລະ infill ໄດ້​,
· Hatch spacing – ການ​ແຍກ​ອອກ​ລະ​ຫວ່າງ​ສອງ​ແຖວ infill ຕິດ​ຕໍ່​ກັນ​, ຊຶ່ງ​ກໍາ​ນົດ​ໂດຍ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ​ລະ​ຫວ່າງ foci ຂອງ
the laser beams. It has a huge impact on the tensile strength of the printed model – typically, lowering this parameter improves the mechanical properties of the printout but at a cost of increasing print duration. This happens because with a lower value of this parameter, the lines of infill are partially overlapping due to the size of the laser dot greater than the parameter value.
Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 12

1

2

Fig. 2.16 ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຕົວແບບທີ່ມີພາລາມິເຕີໄລຍະຫ່າງ hatch ກໍານົດເປັນ 0.5 (ຊ້າຍ) ແລະ 0.3 (ຂວາ). ຮູບແບບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນພິມອອກດ້ວຍເສັ້ນ infill ຫຼາຍ.
· ຄວາມຫນາຂອງຝາແກະແບບຈໍາລອງ - ພາລາມິເຕີນີ້ກໍານົດຄວາມຫນາຂອງຝາແກະສູງສຸດ. ຜົນໄດ້ຮັບຄວາມຫນາຂອງເປືອກຫຼາຍກວ່າເກົ່າ
ໃນເຄື່ອງພິມທີ່ທົນທານກວ່າໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເວລາພິມ.
· ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ພະ​ລັງ​ງານ laser ພາຍ​ໃນ​ແກະ – ພາ​ລາ​ມິ​ເຕີ​ນີ້​ຄວບ​ຄຸມ​ການ​ພິມ​ຢູ່​ພາຍ​ໃນ​ຂອງ​ຝາ​ແກະ (ຄ່າ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ທີ່ 1.0​)​.
ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຕັ້ງ​ມັນ​ເປັນ 0 ເພື່ອ​ພິມ​ຫອຍ​ເປັນ​ຮູ (ສົມ​ມຸດ​ວ່າ​ທ່ານ​ອອກ​ຈາກ​ການ​ເປີດ​ເພື່ອ​ເອົາ​ຝຸ່ນ unsintered ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​)​. ຄຸນຄ່າອື່ນໆສາມາດເຮັດໃຫ້ທ່ານສາມາດພິມຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ພາຍໃນແລະດ້ານນອກຂອງແກະ.

1

2

Fig. 2.17 ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຕົວແບບທີ່ມີພາລາມິເຕີຄວາມຫນາຂອງແກະທີ່ກໍານົດເປັນ 1 (1) ແລະ 5 (2).

Fig. 2.18 ພາກສ່ວນການເຄື່ອນໄຫວເລເຊີ ແລະເລຂາຄະນິດ. Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 13

2.2.7 ໂຄງກະດູກ
ພາລາມິເຕີນີ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບລາຍລະອຽດຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຕົວແບບທີ່ສາມາດເສຍຫາຍໄດ້. Skeletons ຖືກເປີດໃຊ້ໂດຍຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ ແລະສາມາດປິດໄດ້ໃນຂັ້ນຕອນ Models ເທົ່ານັ້ນ. ພາກສ່ວນນີ້ປະກອບມີ:
· Skeleton wall laser scale – ຕົວກໍານົດການນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍລາຍລະອຽດອັນດີທີ່ອາດຈະຕົກລົງຫຼືແຕກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຄູນ
ພະລັງງານເລເຊີໂດຍຕົວເລກນີ້ເມື່ອພິມຝາບາງໆ (ຝາທີ່ພິມດ້ວຍເລເຊີຫນຶ່ງເສັ້ນ infill) ໃນໄລຍະທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ 0.2 ມມຈາກຫນ້າດິນຂອງຕົວແບບ,
0.2 ມມ ຮູບ 2.19 ຮູບພາບສະແດງໃຫ້ເຫັນຂອບເຂດຂອງພື້ນທີ່ພາລາມິເຕີຂອງຜົນກະທົບນີ້.
· ຂະໜາດເລເຊີຝາໂຄງກະດູກພື້ນຜິວ – ພາລາມິເຕີນີ້ສາມາດໃຊ້ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍລາຍລະອຽດອັນດີທີ່ອາດຈະຕົກ ຫຼື ແຕກໄດ້.
ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຄູນພະລັງງານເລເຊີດ້ວຍຕົວເລກນີ້ເມື່ອພິມຝາບາງໆ (ຝາທີ່ພິມດ້ວຍເສັ້ນເລເຊີອັນໜຶ່ງ) ຢູ່ໄລຍະຫ່າງໜ້ອຍກວ່າ 0.2 ມມ ຈາກພື້ນຜິວຕົວແບບ,
0.2 cm Fig 2.20 ຮູບພາບສະແດງໃຫ້ເຫັນຂອບເຂດຂອງພື້ນທີ່ພາລາມິເຕີຂອງຜົນກະທົບນີ້.
· Dot laser scale - ພາລາມິເຕີນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍລາຍລະອຽດທີ່ດີທີ່ອາດຈະຕົກລົງຫຼືແຕກງ່າຍ. ຄູນເລເຊີ
ພະລັງງານໂດຍຕົວເລກນີ້ເມື່ອພິມຈຸດດຽວໃນໄລຍະຫ່າງຫຼາຍກ່ວາ 0.2 ມມຈາກພື້ນຜິວຂອງຕົວແບບ,
· ຂະໜາດເລເຊີຈຸດພື້ນຜິວ – ພາລາມິເຕີນີ້ສາມາດຖືກໃຊ້ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍລາຍລະອຽດອັນດີທີ່ອາດຈະຕົກ ຫຼື ແຕກໄດ້ງ່າຍ. ຄູນ
ພະລັງງານ laser ໂດຍຕົວເລກນີ້ໃນເວລາທີ່ພິມຈຸດດຽວໃນໄລຍະຫ່າງຫນ້ອຍກວ່າ 0.2 ມມຈາກຫນ້າດິນຂອງຕົວແບບ. ຕົວຢ່າງamples ຂອງກົດລະບຽບນີ້ແມ່ນແຄມແຫຼມ, ທໍ່ບາງໆຫຼືປາຍຂອງໂກນດອກ.
Fig. 2.21 ຮູບພາບສະແດງໃຫ້ເຫັນຂອບເຂດຂອງພື້ນທີ່ພາລາມິເຕີຂອງຜົນກະທົບນີ້.
Fig. 2.22 ພາກສ່ວນ Skeletons. Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 14

ຍ້າຍໄປຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໂດຍການຄລິກຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ (1) ໃນແຈລຸ່ມຂວາຂອງປ່ອງຢ້ຽມຫຼື Models (2) ຢູ່ເທິງສຸດຂອງກ່ອງໂຕ້ຕອບ. (ຮູບ 2.23)
2
1 ຮູບ 2.23 ກ້າວໄປສູ່ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.
2.3 ແບບ
ຂັ້ນ​ຕອນ​ນີ້​ແມ່ນ​ການ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ພາບ​ຂອງ​ການ​ຈັດ​ວາງ​ຂອງ​ຕົວ​ແບບ​ໃນ​ຕຽງ​ພິມ​.

Fig. 2.24 ຂັ້ນຕອນຂອງຕົວແບບ view.
ຄລິກທີ່ ,,ວິທີທິດທາງແບບຈໍາລອງແນວໃດ?” ປຸ່ມ view ບົດ​ຄວາມ​ສໍາ​ຫຼວດ​ຫົວ​ຂໍ້​ໂດຍ​ລະ​ອຽດ​.
2.3.1 ການເພີ່ມ/ເອົາຕົວແບບ

· + ເພີ່ມແບບຈໍາລອງ - ອະນຸຍາດໃຫ້ເພີ່ມແບບຈໍາລອງໃສ່ຕຽງພິມໄດ້.
ສະຫນັບສະຫນູນ file ຮູບແບບ: *.stl, *.fbx, *.dxf, *.dae, *.obj, *.3ds, *.3mf)
· – Remove MODEL – ອະນຸຍາດໃຫ້ເອົາຮູບແບບດຽວ
ຈາກຕຽງພິມ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດເລືອກຮູບແບບແລະນໍາໃຊ້ປຸ່ມລົບໃນແປ້ນພິມໄດ້.

Fig. 2.25 ການເພີ່ມ/ຖອນຕົວແບບ.

2.3.2 ການປະທະກັນ
ມັນອາດຈະເກີດຂຶ້ນທີ່ທ່ານຈະບໍ່ເຫັນການທັບຊ້ອນກັນຂອງແບບຈໍາລອງ. ທ່ານສາມາດກວດສອບນີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ພຽງແຕ່ເລືອກປຸ່ມ Show Collisions. ຖ້າຕົວແບບທັບຊ້ອນກັນ, ໄອຄອນ collision (1) ຈະປາກົດຢູ່ຖັດຈາກຊື່ຕົວແບບ ແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີການຕິດຕໍ່ເກີດຂຶ້ນຈະຖືກສະແດງເປັນສີແດງ (2) (ຮູບ 2.26).

Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 15

1 2

Fig 2.26 ການປະທະກັນຂອງແບບຈໍາລອງ.
2.3.3 ການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃນພື້ນທີ່ສີແດງ
ເມື່ອວາງຕົວແບບ, ຈື່ໄວ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ສີຂາວ. ການວາງຕົວແບບຢູ່ໃນພື້ນທີ່ສີແດງອາດຈະນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິຫຼືທໍາລາຍການພິມ. ໂປຣແກມຈະແຈ້ງໃຫ້ເຈົ້າຮູ້ໃນສອງວິທີຖ້າສະຖານະການນີ້ເກີດຂຶ້ນ: ປ້າຍເຕືອນສີແດງ (1) ຈະປາກົດຢູ່ຂ້າງຊື່ຕົວແບບ ແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ຢູ່ພາຍໃນພື້ນທີ່ສີແດງຈະຖືກເນັ້ນໃສ່ເປັນສີແດງ (2).
1
2

ຮູບທີ 2.27 ການຈັດຕໍາແໜ່ງໃນພື້ນທີ່ສີແດງ: ປ້າຍເຕືອນ (1) ແລະເນັ້ນໃສ່ສ່ວນຂອງວັດຖຸ (2)

2.3.4 ການເບິ່ງເຫັນ / ຕໍາແຫນ່ງລັອກ

· ການເບິ່ງເຫັນຂອງຕົວແບບ (1) – ຮູບແບບສາມາດສົມບູນໄດ້
ເຫັນໄດ້, ໂປ່ງໃສ ຫຼືເຊື່ອງໄວ້. ຄຸນນະສົມບັດນີ້ແມ່ນ
ເປັນປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ຈໍານວນຫລາຍຂອງແບບຈໍາລອງເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຈັດໃຫ້ພວກເຂົາຢູ່ໃນຕຽງພິມ.
· ການລັອກຕໍາແໜ່ງຕົວແບບ (2) – ຕົວແບບສາມາດລັອກໄດ້
ດັ່ງນັ້ນວັດຖຸບໍ່ສາມາດຍ້າຍແລະຫມຸນ; ຫຼື 1 2 ປົດລັອກ.

Fig. 2.28 ການເພີ່ມ/ຖອນຕົວແບບ.

2.3.5 ຄຸນສົມບັດຂອງຕົວແບບ
ຢູ່ເບື້ອງຊ້າຍຂອງປ່ອງຢ້ຽມມີແຖບທີ່ມີຄຸນສົມບັດ (1) ຂອງຕົວແບບ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງໃນເວລາທີ່ທ່ານຄລິກໃສ່ຕົວແບບ (2).

ການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຮັດໃນພາກນີ້ຈະປ່ຽນຄຸນສົມບັດຂອງຕົວແບບທີ່ເລືອກເທົ່ານັ້ນ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເລືອກຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງຕົວແບບໃຫ້ກົດປຸ່ມ CTRL ແລະເລືອກແຕ່ລະແບບພ້ອມກັນ.

Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 16

2 1
Fig. 2.29 ການສະແດງຄຸນສົມບັດຂອງຕົວແບບ.
· ຕົວແບບທີ່ເລືອກ - ຈໍານວນແບບທີ່ເລືອກ, · ລາຍລະອຽດ - ແຖບນີ້ແມ່ນຂໍ້ມູນເທົ່ານັ້ນ. ທ່ານ​ຈະ​ຊອກ​ຫາ​ສິ່ງ​ທີ່​ເປັນ​ທີ່​ຕັ້ງ​ຂອງ​ file (ເສັ້ນທາງ) ແລະສິ່ງທີ່ເປັນຈໍານວນຂອງ
ຮູບສາມຫລ່ຽມທີ່ຕົວແບບຖືກສ້າງຂຶ້ນ (ໃບຫນ້າ),
· ຕຳແໜ່ງ – ພາລາມິເຕີນີ້ປ່ຽນຕຳແໜ່ງຂອງຕົວແບບໃນ PRINT BED. ຄ່າສາມາດຖືກໃສ່ດ້ວຍຕົນເອງສໍາລັບແຕ່ລະຄົນ
ຍົນ (X, Y, Z),
· ການຫມຸນ - ພາລາມິເຕີນີ້ປ່ຽນການຫມຸນຕາມແກນທີ່ເລືອກ. ຄ່າສາມາດຖືກໃສ່ດ້ວຍຕົນເອງສໍາລັບແຕ່ລະຄົນ
ແກນ (Pitch, Yaw, Roll) ຫຼືຫຼັງຈາກຍ້າຍຕົວຊີ້ເມົ້າໄປເທິງຍົນທີ່ເລືອກ (ຫຼັງຈາກປ່ຽນເປັນແກນໝູນວຽນ),
· ຂະຫນາດ - ຕົວກໍານົດການນີ້ມີການປ່ຽນແປງຂະຫນາດຂອງຕົວແບບ. ຂະຫນາດສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ເປັນສ່ວນບຸກຄົນສໍາລັບແຕ່ລະແກນ (X, Y, Z), · ຂະຫນາດ - ແຖບນີ້ແມ່ນຂໍ້ມູນເທົ່ານັ້ນແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນຂະຫນາດຂອງຕົວແບບ, · ພະລັງງານເລເຊີ - ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປ່ຽນແປງເຊັ່ນ: ຂະຫນາດພະລັງງານແລະພະລັງງານເລເຊີ. ຕົວກໍານົດການດຽວກັນກັບໃນຂັ້ນຕອນ Preset. ເພີ່ມເຕີມ
ຂໍ້ມູນໃນພາກ 2.2.6 ພະລັງງານເລເຊີ,
· ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຂອງ​ເລ​ເຊີ​ແລະ​ເລ​ຂາ​ຄະ​ນິດ – ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ທ່ານ​ນໍາ​ໃຊ້ perimeters​, infill​, ເຮັດ​ໃຫ້​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ລະ​ຫວ່າງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ແລະ​ອື່ນໆ​. ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ແມ່ນ
ຄືກັນກັບໃນຂັ້ນຕອນ Preset (ຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມຢູ່ໃນພາກ 2.2.6 Laser ການເຄື່ອນໄຫວແລະເລຂາຄະນິດ).
· Skeletons – ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ທ່ານ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຝາ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຫນາ​ເທົ່າ​ທຽມ​ກັນ​ຫຼື​ຕ​່​ໍ​າ​ຂອງ​ເສັ້ນ laser ດຽວ. ຫນ້າ​ທີ່​ນີ້​ແມ່ນ
ເປີດໃຊ້ໂດຍຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ ແລະອາດຈະຖືກປິດໃຊ້ງານພຽງແຕ່ໃນຂັ້ນຕອນ Models ເທົ່ານັ້ນ. ຕົວກໍານົດການແມ່ນຄືກັນກັບໃນຂັ້ນຕອນ Preset. ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມເບິ່ງບົດ: 2.2.8 Skeletons.
2.3.6 ແກນເຄື່ອນ/ໝຸນ
ໃນແຈເບື້ອງຊ້າຍລຸ່ມຂອງປ່ອງຢ້ຽມມີກະດານທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອການເຄື່ອນຍ້າຍແລະຫມຸນຕົວແບບ.
ເຊື່ອງ / ສະ​ແດງ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ manipulator - ການ​ເຄື່ອນ​ຍ້າຍ​ຮູບ​ແບບ​ໃນ​ສາມ​ມິ​ຕິ​. ກົດປຸ່ມຢູ່ໃນສ່ວນລຸ່ມຊ້າຍຂອງຫນ້າຈໍເພື່ອເປີດເຜີຍ XYZ axes manipulators. ໂດຍຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ, ຄວນໃຊ້ປຸ່ມຫນູຊ້າຍ, ຫຼັງຈາກຍ້າຍຕົວຊີ້ເມົ້າໄປເທິງແກນທີ່ສະແດງ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດໃສ່ຄ່າທີ່ຕ້ອງການແລະຍອມຮັບມັນດ້ວຍປຸ່ມຍ້າຍ.
13 2
Fig. 2.30 Hide/Show move manipulators button (1), ລູກສອນທີ່ເປັນຕົວແທນຂອງແກນ (2), ໃສ່ຄ່າຍ້າຍ (3).
ເຄື່ອງມືຫມູນວຽນ – ຄລິກປຸ່ມນີ້ (1) ເພື່ອເປີດເຜີຍຕົວຄວບຄຸມການຫມຸນ. ເພື່ອປ່ຽນທິດທາງຂອງຕົວແບບ, ໃຫ້ຄລິກໃສ່ແກນທີ່ເລືອກແລະໃສ່ຄ່າທີ່ເຫມາະສົມ (2) (ຢືນຢັນດ້ວຍປຸ່ມ Rotate) ຫຼືຄລິກໃສ່ແກນໃນຕົວແບບແລະຍ້າຍມັນດ້ວຍຕົນເອງ (3).
Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 17

3
2 1
Fig. 2.31 ປຸ່ມການຫມູນວຽນຂອງພືດຫມູນວຽນ (1), ປ້ອນມູນຄ່າການຫມຸນ (2).
ລະບົບປະສານງານທ້ອງຖິ່ນ / ທົ່ວໂລກ - ເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຈັດຮູບແບບໃນ Sinterit STUDIO Software, ທ່ານສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງລະບົບການປະສານງານທົ່ວໂລກແລະທ້ອງຖິ່ນ (ສໍາລັບຮູບແບບທີ່ກໍານົດ). ໃນລະບົບທ້ອງຖິ່ນ, ຄ່າທີ່ເຂົ້າມາຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ຖ້າທ່ານສໍາລັບ example ເຂົ້າ 30 ອົງສາແລະຄລິກ Rotate ສອງຄັ້ງ, ຮູບແບບຈະ rotate ທັງຫມົດ 60 ອົງສາ.
2.3.7 ເມນູສະພາບການ
ການຄລິກຂວາໃສ່ຕົວແບບ (ຫຼືຊື່ຂອງຕົວແບບ) ສະແດງເມນູບໍລິບົດ (ຮູບ 2.32) ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານ:
· ຊໍ້າກັນແບບຈໍາລອງ - ທ່ານສາມາດຄັດລອກແບບຈໍາລອງຫຼາຍຄັ້ງໂດຍການໃສ່ຄ່າທີ່ຕ້ອງການໃນປ່ອງທີ່ປາກົດ. ໝາຍເຫດ:
ຕົວເລກທີ່ໃສ່ແມ່ນຈໍານວນຕົວແບບຫຼັງຈາກການຊໍ້າຊ້ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າທ່ານອອກຈາກ "1", ຮູບແບບດັ່ງກ່າວຈະບໍ່ຖືກຊ້ໍາກັນ. ເຈົ້າຈະພົບເຫັນຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມໃນບົດ: 2.3.8 ແບບຈໍາລອງການຊໍ້າຊ້ອນ,
· ເອົາຕົວແບບອອກ, · ເພີ່ມຕົວແບບ, · ຍ້າຍຕົວແບບ - ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານຍ້າຍຕົວແບບໄປໃສ່ຂອບທີ່ເລືອກຂອງພື້ນທີ່ພິມທີ່ປອດໄພ: ລຸ່ມ, ດ້ານຫນ້າ, ຊ້າຍ, ຫລັງ,
ສິດ,
· ແຍກຕົວແບບອອກເປັນ Submesh - ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດແຍກຕົວແບບອອກເປັນອົງປະກອບຕາຫນ່າງສ່ວນບຸກຄົນ, · Pack bed - ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານຈັດລຽງຈໍານວນສູງສຸດຂອງຕົວແບບໃນຕຽງພິມ. ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ
ກວດເບິ່ງບົດ 2.3.9 ການວາງອັດຕະໂນມັດ,
· Rest Models – ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ທ່ານ​ມີ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ການ​ຫມູນ​ວຽນ​ຂອງ​ຕົວ​ແບບ​ແລະ​ການ​ຈັດ​ວາງ​ຂອງ​ຕົວ​ແບບ​ໃນ​ຕຽງ​ພິມ​ສະ​ເພາະ​ໃດ​ຫນຶ່ງ
ພື້ນ​ທີ່​,
· View – ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ທ່ານ​ທີ່​ຈະ​ຫມຸນ​ກ້ອງ​ຖ່າຍ​ຮູບ​ອ້ອມ​ຂ້າງ​ຕຽງ​ພິມ​ແລະ​ຕົວ​ແບບ​ຢູ່​ໃນ​. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ view by
ກົດ​ບ່ອນ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ view cube ຫຼືເລືອກ cube ເບື້ອງຂວາ. ມີທັງກ້ອງ Perspective ແລະ Ortho,
· ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ຕົວ​ແບບ – ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ທ່ານ​ເພື່ອ​ສໍາ​ເນົາ​ເອົາ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ (ພືດ​ຫມູນ​ວຽນ​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​) ຈາກ​ຮູບ​ແບບ​ຫນຶ່ງ​ກັບ​ຄົນ​ອື່ນ​.
ຮູບທີ 2.32 ເມນູສະພາບການຂອງຕົວແບບ. ກ້ອງຖ່າຍຮູບທັດສະນະ (1) – ກ້ອງຖ່າຍຮູບສາມມິຕິ view, ດີທີ່ສຸດສໍາລັບກ່ອນviewໃນການຈັດວາງການພິມທັງຫມົດ. ເພື່ອຫມຸນກ້ອງຖ່າຍຮູບໃຫ້ໃຊ້ປຸ່ມຫນູຂວາ. ORTHO CAMERA (2) – ການ​ຄາດ​ຄະ​ເນ orthogonal ຂອງ​ຕົວ​ແບບ​ໃນ​ຍົນ (ສອງ​ມິ​ຕິ​ລະ​ດັບ view ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ). ມັນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຈັດແຈງວັດຖຸຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ. ແນະນໍາໂດຍສະເພາະກັບແກນ Z (ເທິງ view). ເພື່ອຫມຸນກ້ອງຖ່າຍຮູບໃຫ້ໃຊ້ປຸ່ມຫນູຂວາ.
Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 18

1

2

Fig. 2.33 ການປຽບທຽບກ້ອງມຸມເບິ່ງ (1) ແລະກ້ອງ Ortho (2) views ໃນແກນ Z.
2.3.8 ແບບຈໍາລອງຊໍ້າກັນ
ນີ້ແມ່ນຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍໃນເວລາທີ່ທ່ານພິມຫຼາຍແບບໃນເວລາດຽວກັນ. ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານເຮັດຊ້ໍາຮູບແບບທີ່ເລືອກໃນຈໍານວນທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນສາມແກນ (XYZ). 1. ໂຫລດຕົວແບບທີ່ຕ້ອງການ (Models step -> Add model button), 2. ຈັດຮູບແບບຕາມຄໍາແນະນໍາຈາກພາກ: 3. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງຕົວແບບ, 3. ເປີດເມນູສະພາບການຂອງຕົວແບບ (ຄລິກຂວາໃສ່ຕົວແບບ), 4. ເລືອກແບບຈໍາລອງທີ່ຊ້ໍາກັນ…

Fig. 2.34 ການເລືອກແບບຈໍາລອງຊໍ້າກັນຈາກເມນູບໍລິບົດ. 5. ປ່ອງ​ຢ້ຽມ “ຮູບ​ແບບ​ເສັ້ນ” ທີ່​ປະ​ກົດ​ຂຶ້ນ​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ​ພື້ນ​ທີ່​ການ​ປ້ອນ​ຂໍ້​ມູນ​ສໍາ​ລັບ​ທ່ານ​ທີ່​ຈະ​ຕື່ມ​ຂໍ້​ມູນ​ໃສ່​ໃນ. ອົງ​ປະ​ກອບ​ຂອງ​ປ່ອງ​ຢ້ຽມ​ຫມາຍ​ຄວາມ​ວ່າ​:
·​ຈໍາ​ນວນ​ທັງ​ຫມົດ​ຂອງ​ຕົວ​ຢ່າງ - ຕັດ​ສິນ​ໃຈ​ໃນ​ແກນ​ທີ່​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ຮູບ​ແບບ​ທີ່​ຊ​້​ໍາ​ກັນ​ຈະ​ປາ​ກົດ​ແລະ​ໃສ່​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ
ແບບຈໍາລອງຢູ່ໃນສັນຍາລັກແກນທີ່ເລືອກ,
· ຊ່ອງຫວ່າງ - ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແບບຈໍາລອງທີ່ຊໍ້າກັນ, · ຂະໜາດ - ມິຕິລວມໃນແກນທີ່ໃຫ້ມາເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍຂະໜາດຂອງຕົວແບບຕົ້ນສະບັບ, ຊໍ້າກັນ.
ແບບຈໍາລອງແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເຂົາເຈົ້າ.
Fig. 2.35 Linear pattern window (ຕົວແບບຊໍ້າກັນ). ຕາຕະລາງທີ່ເຕັມໄປສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແບບຈໍາລອງທີ່ຊ້ໍາກັນຈະປາກົດຢູ່ໃນແກນ Y (ເຊັ່ນວ່າຈະມີສອງຕົວແບບຢູ່ໃນແກນ Y) ແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງພວກມັນຈະເປັນ 10 [ມມ] (ຮູບ 2.36).
Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 19

2

1

Fig. 2.36 ຕົ້ນສະບັບ (1) ແລະຊ້ໍາກັນ (2).
ສິ່ງສຳຄັນມີເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງວັດຖຸແມ່ນ 3 [ມມ]. ພະຍາຍາມບໍ່ຫຼຸດໄລຍະຫ່າງນີ້ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບການພິມທີ່ດີ. ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມເບິ່ງບົດ: 3.8 ການຕື່ມຫ້ອງການກໍ່ສ້າງ.
2.3.9 ການສ້າງຮັງອັດຕະໂນມັດ
ຟັງຊັນອັດຕະໂນມັດ nesting ສະຫນອງການຈັດຮູບແບບອັດຕະໂນມັດໃນພື້ນທີ່ພິມ. ເຄື່ອງມືນີ້ຈະຫຸ້ມຫໍ່ພື້ນທີ່ Pinting ດ້ວຍຕົວແບບ prepositioned, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາຂອງການກະກຽມການກໍ່ສ້າງສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
1. ເພີ່ມຕົວແບບໃນຂັ້ນຕອນ Models. 2. ໝຸນຕົວແບບຕາມຄວາມເໝາະສົມກັບພາກທີ 3. ການຈັດຕຳແໜ່ງ
ຂອງແບບຈໍາລອງ.

3. Duplicate ແບບຕາມຄວາມເຫມາະສົມກັບພາກ 2.3.8 Duplicating ແບບ. ຢ່າກັງວົນກ່ຽວກັບແບບຈໍາລອງໃນພື້ນທີ່ສີແດງໃນຈຸດນີ້.

ຮູບທີ 2.37 ຮູບແບບການເພີ່ມ ແລະກະກຽມ.

4. ຄລິກຂວາເທິງຫນ້າຈໍແລະເລືອກ Pack Bed. ໃນປັດຈຸບັນຕົວແບບບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ສີແດງແລະບໍ່ມີການຂັດກັນລະຫວ່າງພວກມັນ.

Fig. 2.38 ຮູບແບບຫຼັງຈາກການຊໍ້າຊ້ອນ.

Fig. 2.39 ຮູບແບບຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ຟັງຊັນ Pack Bed. Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 20

2.4 ຊອຍ
ຂັ້ນ​ຕອນ​ນີ້​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ກັບ​ການ​ຕັດ​ຮູບ​ແບບ​ການ​ກະ​ກຽມ​ໃນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ກ່ອນ​ຫນ້າ​ນີ້​ເປັນ​ຊັ້ນ​. ຂຶ້ນຢູ່ກັບຂະຫນາດຂອງ file, ນີ້ອາດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍນາທີ. ກວດເບິ່ງກ່ອງ "ສ້າງບົດລາຍງານ" ເພື່ອບັນທຶກຜົນໄດ້ຮັບຂອງຂະບວນການນີ້. ກົດ Slice ແລະເລືອກສະຖານທີ່ເພື່ອບັນທຶກ file.
ຂໍ້​ມູນ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ສະ​ແດງ​ອອກ​ຫຼັງ​ຈາກ​ຂະ​ບວນ​ການ "slicing​" ແມ່ນ​ຈໍາ​ເປັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຕໍ່​ໄປ​ກັບ​ເຄື່ອງ​ພິມ​ໄດ້​.
ຂໍ້ມູນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການກະກຽມເຄື່ອງພິມ Sinterit Suzy/Lisa X ສໍາລັບການພິມຈະປາກົດຢູ່ໃນກ່ອງໂຕ້ຕອບ. ຂໍ້ມູນພື້ນຖານ:
· ລະຫັດ file – file ຊື່, · ວັດສະດຸ - ປະເພດຜົງທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, · ຄວາມສູງຂອງຊັ້ນ, · ປະມານເວລາພິມທັງໝົດ, · ຄາດຄະເນຝຸ່ນທີ່ຈໍາເປັນໃນ Feed Bed - ປະລິມານທີ່ຄາດຄະເນຂອງຜົງທີ່ຕ້ອງການຕື່ມໃສ່ໃນ Feed bed, · ຜົງສົດທີ່ຕ້ອງການຫຼັງຈາກພິມ - ປະລິມານຂອງຜົງສົດທີ່ຕ້ອງເພີ່ມຫຼັງຈາກພິມເພື່ອພິມຜົງພ້ອມ.
ຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ:
· ຕົວຄູນພະລັງງານເລເຊີ - ພະລັງງານເລເຊີ, · ຈໍານວນຊັ້ນຂອງຕົວແບບລວມ - ຈໍານວນຊັ້ນໃນຕົວແບບ, · ປະລິມານຂອງຕົວແບບ, · ປະມານຝຸ່ນທີ່ຈໍາເປັນໃນ Feed Bed (ຄວາມສູງ) - ຈໍານວນຝຸ່ນໂດຍປະມານທີ່ຕ້ອງການໃນ Feed Bed · ຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງພິມທັງຫມົດ, · ປະມານການອົບອຸ່ນເວລາ - ເວລາທີ່ເຄື່ອງພິມຈະອົບອຸ່ນເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການ, · ປະມານເວລາທີ່ເຮັດວຽກໃນເວລາພິມ - ໄລຍະເວລາການພິມທີ່ເຢັນ - ປະມານເວລາພິມ. ເວລາມັນໃຊ້ເວລາສໍາລັບເຄື່ອງພິມເຢັນລົງກັບອຸນຫະພູມທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເປີດໄດ້, · ໂມເດວ – ຕົວເລກ ແລະຊື່ຂອງຕົວແບບຊອຍໃຫ້ບາງໆທີ່ມີຢູ່ໃນໂຄງການ.
Fig. 2.40 Slice ຂັ້ນຕອນ view.
ສິ່ງສໍາຄັນ * ລະຫັດ file, ສ້າງຂຶ້ນໃນຂັ້ນຕອນນີ້ຕໍ່ມາຈະຖືກສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງພິມ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ບໍ່​ພໍ​ໃຈ​ກັບ​ການ​ຕັດ​ຫຼື​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ຈະ​ປ່ຽນ​ບາງ​ສິ່ງ​ບາງ​ຢ່າງ​ໃນ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ / ເພີ່ມ​ຮູບ​ແບບ / ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ການ​ພິມ​ທີ່​ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ສິ່ງ​ນີ້​ແລະ​ດໍາ​ເນີນ​ການ slicing ອີກ​ເທື່ອ​ຫນຶ່ງ​.
Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 21

ກ່ອນປີ 2.5view
ແຖບນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ກ່ອນviewແຕ່ລະຊັ້ນຂອງຕົວແບບຫຼັງຈາກ "ຕັດ" stage. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງຮູບແບບການຊອຍໃຫ້ບາງໆແລະກວດພົບຄວາມຜິດພາດທີ່ອາດຈະເປັນໄປໄດ້ທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ໃນ s.tage ຂອງ​ການ​ກະ​ກຽມ​ file. ຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມມັກຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດເລືອກລະຫວ່າງ 2D (1) ແລະ 3D views (2).

1

2

ຮູບ 2.41 2D (1) ແລະ 3D (2) view ໃນ Preview ຂັ້ນ​ຕອນ​. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ກວດ​ສອບ​ຊັ້ນ​ແຕ່​ລະ​ຄົນ​ໃນ​ສອງ​ວິ​ທີ​: ໂດຍ​ການ​ຄລິກ​ໃສ່​ລູກ​ສອນ (3​) ຫຼື​ຍ້າຍ slider (4​)​. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເບິ່ງຊັ້ນກ່ອນຫນ້າໃນເວລາກວດສອບ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງກ່ອງສະແດງຊັ້ນທັງຫມົດ (5). ມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ view ຂະບວນການພິມຂອງແຕ່ລະຊັ້ນເປັນພາບເຄື່ອນໄຫວ (Preview section) ໃນຄວາມໄວທີ່ເລືອກ (6). ຖ້າທ່ານມີ *scode ແລ້ວ file, ໃຊ້ Load ຈາກ file (7) ປຸ່ມ.
7

4 1 6
3 5

ຮູບ 2.42 ກ່ອນview ຂັ້ນ​ຕອນ​ view.

Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 22

2.6 ເຄື່ອງພິມ
ທີ່ນີ້ທ່ານສາມາດກວດເບິ່ງສະຖານະການພິມແລະອຸນຫະພູມພາຍໃນ Sinterit Suzy / Lisa X (1) ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານ Wi-Fi (ຄໍາແນະນໍາວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງພິມກັບເຄືອຂ່າຍ Wi-Fi ສາມາດພົບໄດ້ຢູ່ໃນຄູ່ມືຄໍາແນະນໍາຂອງເຄື່ອງພິມ). ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານຕິດຕາມຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການພິມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເວລາທີ່ທ່ານຢູ່ໃນຫ້ອງອື່ນຫຼືອາຄານ. ຂໍ້ມູນທີ່ທ່ານສາມາດຄາດຫວັງວ່າຈະຊອກຫາຢູ່ໃນນີ້ stage ແມ່ນ:
· IP – ໝາຍເລກ IP ຂອງເຄື່ອງພິມ, · S/N – ໝາຍເລກລຳດັບຂອງເຄື່ອງພິມ, · ໂຫຼດແລ້ວ file - ຊື່​ຂອງ​ການ​ໂຫຼດ​ໄດ້​ file, · … % – ການພິມ – ມີຄວາມຄືບໜ້າໃນການພິມ [%], · ເວລາສຳເລັດ – ເຫຼືອເວລາເທົ່າໃດໃນການພິມໃຫ້ສຳເລັດ · ອຸນຫະພູມຂອງພື້ນຜິວ
ບາງຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຍັງມີຢູ່:
· ກ້ອງ​ຖ່າຍ​ຮູບ View - ທ່ານສາມາດເບິ່ງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເຄື່ອງພິມ. ຜົນຜະລິດວິດີໂອສາມາດຖືກບັນທຶກໄວ້ໃນທ້ອງຖິ່ນ file
(ກົດເລີ່ມຕົ້ນການບັນທຶກ).
·ຊື່ເຄື່ອງພິມ - ທ່ານສາມາດຕັ້ງຊື່ເຄື່ອງພິມເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຈໍາແນກຈາກເຄື່ອງພິມອື່ນໆ, ·ສົ່ງ SCode file - ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ທ່ານ​ສົ່ງ​ກະ​ກຽມ​ file ກັບເຄື່ອງພິມ (ຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ WiFi) · ອັບເດດເຟີມແວ – ທ່ານສາມາດອັບເດດເຟີມແວຜ່ານ Wi-Fi (ບໍ່ມີຢູ່ໃນ Lisa X).
· ຍົກເລີກການພິມ – ຖ້າການຍົກເລີກການພິມທາງໄກຖືກເປີດໃຊ້ໃນເຄື່ອງພິມຕົວມັນເອງ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຍົກເລີກການພິມຈາກ Sinterit STUDIO ຈາກໄລຍະໄກ.
ຮູບ 2.43 ຂັ້ນຕອນຂອງເຄື່ອງພິມ view.
ສິ່ງສຳຄັນ ຖ້າເຄື່ອງພິມບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄືອຂ່າຍ WiFi, file ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອັບໂຫຼດໃສ່ເຄື່ອງພິມຜ່ານ flash drive. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂຫລດ files ໃສ່ flash drive ແລະເຊື່ອມຕໍ່ມັນກັບເຄື່ອງພິມໃນເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາໃນຫນ້າຈໍເຄື່ອງພິມ.
Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 23

3. ຕໍາແໜ່ງຂອງຕົວແບບ
ກົດລະບຽບທໍາອິດໃນການຈັດພິມໃນເທກໂນໂລຍີ sintering laser ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ສ່ວນຂ້າມຂອງຕົວແບບແຂງເປັນຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເຊິ່ງຮັບປະກັນອັດຕາສ່ວນຄຸນນະພາບຕໍ່ຄວາມທົນທານທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໃນພື້ນຜິວຂ້າມຂະຫນາດໃຫຍ່ມີການສະສົມຂອງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນພິມ, ເຊິ່ງອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງວັດສະດຸແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ຂອບພິມ c.urlຂຶ້ນ ຫຼື ລົງ, ໂດຍສະເພາະໃນການພິມທີ່ມີມຸມຂວາ. Sinterit STUDIO ມີເຄື່ອງມືຫຼາຍຢ່າງເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຈັດຮູບແບບ. ໃນແຖບຕົວແບບ, ທ່ານສາມາດຈັດການການຕັ້ງຄ່າຕົວແບບ – ແຊ່, ໝຸນ ແລະຂະໜາດ. ພະຍາຍາມສະເຫມີຮັກສາຕົວແບບພາຍໃນສີ່ຫລ່ຽມສີຂາວທີ່ສະແດງຢູ່ໃນ view, ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບການພິມ 3D sintered ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄໍາແນະນໍາຂ້າງລຸ່ມນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການພິມຈາກວັດສະດຸ PA12 SMOOTH ແລະ PA11 ONYX. ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ຜົງ FLEXA, ກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ຍັງຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ເຄື່ອງພິມ.
3.1 ພື້ນຜິວແປ
ໃນພື້ນທີ່ຮາບພຽງແລະບາງໆ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນຫຼາຍແລະການຫົດຕົວເກີດຂື້ນ. ຢ່າວາງຕົວແບບຂອງເຈົ້າໃຫ້ຮາບພຽງ! ຄວາມຮ້ອນທີ່ສະສົມຢູ່ໃນຊັ້ນຕ່າງໆອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງຕົວແບບຂອງທ່ານ. ການ​ແກ້​ໄຂ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ສໍາ​ລັບ​ຮູບ​ແບບ​ປະ​ເພດ​ນີ້​ແມ່ນ​ການ​ພິມ​ໃຫ້​ເຂົາ​ເຈົ້າ rotated ໂດຍ 45 ອົງ​ສາ​ໃນ​ທຸກ​ແກນ​. ນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສ່ວນຂ້າມຂອງຫນ້າດິນແລະການປ່ອຍຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນ.
ຂໍ້ຍົກເວັ້ນ: ພື້ນຜິວຮາບພຽງສູງເຖິງ 12 cm2 ຫຼືປະກອບດ້ວຍຊັ້ນດຽວ (ເຊັ່ນ: ຫນ້າປື້ມ).
Fig. 3.1 ການຈັດລຽງບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຮູບແບບຮາບພຽງ. ໃນທັງສອງກໍລະນີ, ການສະສົມຂອງຄວາມຮ້ອນອາດຈະເກີດຂື້ນ.
ຮູບ 3.2 ການຈັດລຽງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຕົວແບບແປ.
Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 24

3.2 ຕັນ ແລະ ກ່ອງແຂງ
ກົດລະບຽບຕົ້ນຕໍໃນການຈັດຮູບແບບການພິມທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ເຊັ່ນດຽວກັບກໍລະນີພື້ນທີ່ຮາບພຽງ, ແມ່ນການເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຕັດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ໃນຕັນແລະກ່ອງແຂງ, ມີການສະສົມຂອງຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃນປະລິມານຕັນແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ deform. ການໂຄ້ງຫຼືໂຄ້ງຂອງຕັນມັກຈະເກີດຂື້ນຢູ່ມຸມ.
3.2.1 ທ່ອນໄມ້ແຂງ
ທ່ອນໄມ້ແຂງຕ້ອງຖືກຈັດວາງໄວ້ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີດ້ານໃດກົງກັບ (ຂະໜານ ຫຼື ຂວາງ) ຝາຂອງ Print Beds. ແນະນໍາໃຫ້ຫັນຕົວແບບໃນທັງສາມແກນ, ໃນຂອບເຂດ 15 ຫາ 85 ອົງສາ (45 ອົງສາສໍາລັບແຕ່ລະແກນແມ່ນດີທີ່ສຸດ). ການຈັດຕົວແບບຢູ່ໃນມຸມເຮັດໃຫ້ການສະສົມຄວາມຮ້ອນຫຼຸດລົງໃນຊັ້ນຕໍ່ໄປນີ້. ດ້ວຍທ່ອນໄມ້ທີ່ມີມຸມທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືຫນ້າກົມ, ກົດລະບຽບຂອງຫນ້າດິນຂອງສ່ວນທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ຮູບ 3.3. ການຈັດລຽງຂອງຕັນແຂງບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
Fig. 3.4 ແນະນໍາການຈັດລຽງຂອງຕັນແຂງ.. ຍົກເວັ້ນ:
ສໍາລັບກະບອກສູບທີ່ມີພື້ນຜິວລຽບ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍການພິມພວກມັນຕາມແນວຕັ້ງ, ຕາມແກນ Z. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຈະບໍ່ເປັນຄວາມຜິດພາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ຈະຈັດມັນຢູ່ໃນມຸມ 45 ອົງສາ.
ຮູບ 3.5 ແນະນຳການຈັດລຽງຂອງກະບອກສູບ.
Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 25

3.2.2 ກ່ອງ
ຄໍາແນະນໍາການຈັດວາງສໍາລັບກ່ອງແລະຕັນປິດແມ່ນຄືກັນກັບສໍາລັບຕັນແຂງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ໃຫ້ເອົາຕົວແບບດັ່ງກ່າວ, ໂດຍສະເພາະກ່ອງ, upside down ແລະ / ຫຼືກວມເອົາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີ lid ຖ້າພວກເຂົາມາກັບຫນຶ່ງ. ເຖິງແມ່ນວ່າຂ້າງຂອງຕົວແບບແມ່ນບາງ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ສະສົມຢູ່ໃນກ່ອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການພິມຜິດປົກກະຕິ.
Fig. 3.6 ການຈັດລຽງບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຮູບແບບກ່ອງ.
Fig. 3.7 ການຈັດລຽງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຮູບແບບກ່ອງ
3.3 ທໍ່ກົມ, ກະບອກສູບ, ທໍ່ທໍ່ ແລະວັດຖຸມົນອື່ນໆ
ມັນແນະນໍາໃຫ້ພິມກະບອກສູບແລະທໍ່ທໍ່ທີ່ມີພື້ນຜິວລຽບຈັດລຽງຕາມແນວຕັ້ງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບາງຄັ້ງການຈັດການນີ້ແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດຂອງຕົວແບບ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວທ່ານຈະຕ້ອງຫມຸນມັນ (ມັກຢູ່ມຸມ 45 ອົງສາ). ຖ້າຮູບແບບມົນມີລາຍລະອຽດ, ທ່ານກໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຫມຸນມັນ.
ຮູບ 3.8 ການຈັດລຽງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງກະບອກສູບທີ່ມີລາຍລະອຽດ.
Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 26

3.4 ລາຍລະອຽດແຫຼມທຽບກັບຂອບລຽບ
ຖ້າຕົວແບບມີລາຍລະອຽດບາງອັນ, ກະລຸນາວາງພື້ນຜິວລະອຽດຂຶ້ນເທິງ. ພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດຈະຄົມຊັດ, ໃນຂະນະທີ່ດ້ານລຸ່ມຈະລຽບກວ່າ.
3.4.1 ລາຍລະອຽດແຫຼມ
ຖ້າຫນຶ່ງໃນພື້ນຜິວປະກອບດ້ວຍລັກສະນະລະອຽດແລະທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ພວກເຂົາເບິ່ງເຫັນໄດ້ດີ, ຮູບແບບຄວນຖືກໃສ່ໃນລັກສະນະທີ່ລາຍລະອຽດກໍາລັງປະເຊີນ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຮັກສາພື້ນທີ່ຂ້າມຜ່ານຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ທີ່ສຳຄັນ ຮູບແບບຮາບພຽງທີ່ມີລາຍລະອຽດແຫຼມຄວນຖືກຈັດລຽງຢູ່ 45 ອົງສາໃນແຕ່ລະແກນ, ໂດຍໃຫ້ລາຍລະອຽດຫັນໜ້າຂຶ້ນ. ມຸມນີ້ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ທັງສອງພິມທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງພື້ນຜິວຮາບພຽງແລະລາຍລະອຽດທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະເຂັ້ມແຂງ.
Fig. 3.9 ລາຍລະອຽດທີ່ກໍານົດ, ເຊັ່ນ inscriptions, ຄວນຈັດລຽງຫນ້າຂຶ້ນ.
3.4.2 ຂອບລຽບ
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮັກສາລາຍລະອຽດທີ່ລຽບງ່າຍ, ໃຫ້ຈັດມັນຂຶ້ນ. ການວາງສ່ວນທີ່ມີລາຍລະອຽດລົງຈະເຮັດໃຫ້ມັນ overrun.
Fig. 3.10 ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງລາຍລະອຽດສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ.
Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 27

3.5 ການເປີດແລະຮູ
ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ຊ່ອງເປີດໃດໆໃນຕົວແບບຄວນວາງຮາບພຽງ (ແກນ X ແລະ Y) ແລະຫັນຫນ້າຂຶ້ນ (ຮູບ 3.11). ການຈັດວາງພວກມັນຕາມແນວຕັ້ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງເປີດປ່ຽນເຊັ່ນ: ຈາກຮອບເປັນຮູບໄຂ່ ແລະ/ຫຼື ບໍ່ຮັກສາຂະໜາດທີ່ຕັ້ງໄວ້ຫຼັງຈາກການພິມ.
Fig. 3.11 ການຈັດລຽງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຕົວແບບທີ່ມີການເປີດ. ໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ມີທາງອື່ນ (ຕົວແບບແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືຫນ້າແປນໂຄ້ງ), ຮູບແບບທີ່ມີຊ່ອງເປີດຄວນໄດ້ຮັບການຈັດລຽງເປັນມຸມໃນສາມແກນ (ຮູບ 3.12). ກະລຸນາຮັບຊາບວ່າຮູບຊົງມົນອາດຈະຖືກບິດເບືອນ.
ຮູບ 3.12. ການຈັດຮູບແບບທີ່ຍອມຮັບໄດ້ດ້ວຍການເປີດ.
3.6 ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່
ຖ້າຕົວແບບມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ກະລຸນາວາງມັນຢູ່ໃນມຸມຂວາງ / ຂະຫນານກັບຫ້ອງພິມ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ຂໍ້ຕໍ່ຈະຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດແລະຖ້າຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຮູບແບບຄວນຮັກສາຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຈຸດປະສົງ.
3.13 ການຈັດວາງນີ້ຄວນໃຫ້ຮູບແບບທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້. ເມື່ອຮູບແບບທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຖືກຫມຸນ, ຂໍ້ຕໍ່ຈະບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຕົວຢ່າງຂອງການຫມຸນຮ່ວມກັນ immovable.
Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 28

Fig. 3.14 ການຈັດລຽງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ກັບພື້ນຜິວ.
3.7 ການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມ
ຖ້າທ່ານກໍາລັງພິມຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງອົງປະກອບໃນແຕ່ລະຄັ້ງແລະພວກມັນແຕກຕ່າງກັນໃນຄວາມສູງໃນແກນ Z, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການຈັດແຈງໃຫ້ພວກເຂົາ flush ກັບກັນແລະກັນຢູ່ເທິງສຸດ. ນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຜົນກະທົບ "ປອກເປືອກສີສົ້ມ" ແລະການໂຄ້ງຂອງຕົວແບບໃນທີ່ສຸດ.
ຮູບ 3.15 ການຈັດລຽງບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ.
Fig. 3.16 ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງພິຈາລະນາການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມ.
Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 29

3.8 ການຕື່ມຫ້ອງການກໍ່ສ້າງ
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງພິມຢ່າງສົມບູນ, ສິ່ງທໍາອິດແມ່ນປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຈາກພາກສ່ວນທີ່ຜ່ານມາໂດຍອີງຕາມຕົວແບບທີ່ໃຊ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຄວນຈະສັງເກດເຫັນວ່າຈໍານວນແບບຈໍາລອງແລະປະລິມານຂອງພວກມັນຢູ່ໃນຫ້ອງຈະມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ໄລຍະເວລາຂອງຂະບວນການພິມ. ເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ໂດຍການວາງແບບຈໍາລອງຫຼາຍໃນແນວຕັ້ງຢູ່ໃນຫ້ອງການກໍ່ສ້າງ, ຮັກສາໄລຍະຫ່າງຕໍາ່ສຸດທີ່ລະຫວ່າງພວກມັນຢູ່ທີ່ 3 [ມມ] ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ແຜ່ນພິມຕິດກັນຫຼືຂັດ. ໃນເວລາທີ່ພິມຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແນະນໍາໃຫ້ພິມຊັ້ນປະກອບດ້ວຍຮູບແບບດຽວກັນ. ການພິມແບບຈໍາລອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຊັ້ນດຽວກັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງບາງຢ່າງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າທ່ານບໍ່ສົນໃຈຂໍ້ບົກພ່ອງຂະຫນາດນ້ອຍເຊັ່ນ: ສາຍ, ທ່ານສາມາດປະສົມແບບຈໍາລອງໃນຊັ້ນຕ່າງໆ.
ຮູບ 3.17 ການຈັດລຽງແບບບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນຫ້ອງພິມ.
ຮູບ 3.18 ການຈັດລຽງແບບຈໍາລອງທີ່ຖືກຕ້ອງຢູ່ໃນຫ້ອງພິມ.
TIP ຫຼັງຈາກຈັດລຽງແບບຈໍາລອງແລ້ວ, ຈົ່ງຈື່ໄວ້ສະເໝີວ່າຕ້ອງກວດເບິ່ງວ່າສິ່ງຂອງຕ່າງໆບໍ່ຂັດກັນໂດຍການໃຊ້ປຸ່ມ
ກວດເບິ່ງປຸ່ມ Collisions.
3.9 ສັງລວມກົດລະບຽບການຈັດຕໍາແໜ່ງ
· ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ຈັດ​ການ​ພິມ​ຂອງ​ທ່ານ​, ປັບ​ການ​ຈັດ​ການ​ທີ່​ຈະ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ຫຼາຍ​ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ຂ້າງ​ເທິງ​ນີ້​ເທົ່າ​ທີ່​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​. ·ຕົວແບບຂອງປະເພດຕ່າງໆທີ່ພິມຢູ່ໃນຊັ້ນດຽວກັນມີຜົນກະທົບເຊິ່ງກັນແລະກັນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກພ່ອງຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: ສາຍ, ເນື່ອງຈາກ.
ຄວາມ​ຍາວ exposure ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຂອງ​ຊັ້ນ​. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງດັ່ງກ່າວ, ພະຍາຍາມ stack ສະເພາະຕົວແບບດຽວກັນຢູ່ໃນຊັ້ນດຽວກັນ. · ພະຍາຍາມຮັກສາຊັ້ນຕ່າງໆໃຫ້ເຕັມທີ່ຄືກັນ. ຖ້າເປັນໄປບໍ່ໄດ້, ໃຫ້ວາງຊັ້ນທີ່ຍາວທີ່ສຸດໃຫ້ສູງກວ່າ, ບໍ່ແມ່ນຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຕຽງພິມ. ·ທ່ານສາມາດຂ້າມຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາການພິມຫຼືເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ແຕ່ນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຕ່ໍາ. · ສຸດທ້າຍ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຕົວແບບບໍ່ຂັດກັນໂດຍນໍາໃຊ້ຟັງຊັນ Show collisions. · ຖ້າ​ຫາກ​ທ່ານ​ມີ​ຄວາມ​ກັງ​ວົນ​ຫຼື​ຄໍາ​ຖາມ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ຈັດ​ການ​ຂອງ​ການ​ພິມ​ຂອງ​ທ່ານ​, ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ Sinterit ຫຼັງ​ການ​ຂາຍ​: support@sinterit.com​.
Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 30

4. ການປັບປຸງເຄື່ອງພິມ SINTERIT ໂດຍໃຊ້ SINTERIT STUDIO
ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະອັບເດດເຟີມແວ Sinterit Suzy/Lisa X ເພື່ອໃຫ້ມັນເຮັດວຽກກັບຊອບແວ Sinterit Studio Software ຫຼ້າສຸດ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ບໍ່​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ທ່ານ​ມີ​ເວີ​ຊັນ​ຊອບ​ແວ​ຫລ້າ​ສຸດ​, ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ກວດ​ສອບ​ໄດ້​ໂດຍ​ການ​ເລືອກ Help –​> ກວດ​ສອບ​ການ​ປັບ​ປຸງ​.
ເພື່ອອັບເດດເຄື່ອງພິມ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:
1. ເລືອກ Help -> ອັບເດດເຄື່ອງພິມ. 2. ເລືອກຮູບແບບເຄື່ອງພິມທີ່ທ່ານຕ້ອງການອັບເດດ (ຮູບ 4.1). 3. ໃສ່ USB flash drive ເຂົ້າໄປໃນພອດ USB ເທິງຂອງທ່ານ
ຄອມພິວເຕີ, ຈາກນັ້ນຄລິກ ສ້າງ Update USB Drive. ຂະບວນການອາດຈະໃຊ້ເວລາສອງສາມນາທີ(ຮູບ 4.1).

4. ຫຼັງ​ຈາກ​ສໍາ​ເນົາ​ fileຂໍ້ຄວາມຈະປາກົດວ່າທ່ານສາມາດເອົາ USB flash drive ອອກ, ຈາກນັ້ນສຽບມັນໃສ່ພອດ USB ໃນເຄື່ອງພິມທີ່ຖືກປິດ. ເປີດເຄື່ອງພິມແລະປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາໃນຫນ້າຈໍ.

Fig. 4.1 ການສ້າງການປັບປຸງ files. Fig. 4.2 ຂໍ້ຄວາມຫຼັງຈາກສຳເນົາ files.

5. ການປົດລັອກ SINTERIT STUDIO ກ້າວຫນ້າ
ເພື່ອເຂົ້າເຖິງຊອບແວສະບັບຂະຫຍາຍ - Sinterit STUDIO ADVANCED - ກະລຸນາຕິດຕໍ່ທີມງານຂາຍຂອງພວກເຮົາ. ເມື່ອຊື້ແລ້ວ, Sinterit STUDIO ADVANCED ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດວຽກກັບຕົວກໍານົດການເປີດ *. ເພື່ອປົດລັອກຄຸນສົມບັດໃໝ່ໃນຊອບແວ ແລະໃນເຄື່ອງພິມ: 1. ລົງທະບຽນເຄື່ອງພິມຂອງທ່ານໃນຂອງພວກເຮົາ webເວັບໄຊ www.sinterit.com/support/register-your-printer/. 2. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບລະຫັດໃບອະນຸຍາດແລະການເປີດໃຊ້ງານ files ກັບທີ່ຢູ່ອີເມວທີ່ທ່ານສະຫນອງໃຫ້. 3. ໃນ Sinterit STUDIO Software ເລືອກ Help. 4. ເລືອກ Enter product key. 5. ໃສ່ລະຫັດໃບອະນຸຍາດສ່ວນບຸກຄົນຂອງທ່ານ. ອັນທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບໃນອີເມວ. 6. ທ່ານຄວນເຫັນຄຸນສົມບັດໃຫມ່ (ພາລາມິເຕີເປີດ). ເຈົ້າຈະພົບເຫັນຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມໃນບົດ: 2.2 Custom Material
ພາລາມິເຕີ (ພາລາມິເຕີເປີດ). 7. ຊ່ວຍປະຢັດ file or files (ຂຶ້ນກັບເຄື່ອງພິມຂອງທ່ານ) ທີ່ຕິດກັບອີເມລ໌ກັບ flash drive. 8. ສຽບ USB flash drive ເຂົ້າໄປໃນພອດ USB ໃນເຄື່ອງພິມ. 9. ໃນ​ຫນ້າ​ຈໍ​ທີ່​ທ່ານ​ຈະ​ພົບ​ເຫັນ​ຂໍ້​ຄວາມ​, ທີ່​ປັບ​ປຸງ​ໄດ້​ຖືກ​ກວດ​ພົບ​. 10. ຍອມຮັບການຕິດຕັ້ງອັບເດດໃນໜ້າຈໍເຄື່ອງພິມ. 11. ຫຼັງຈາກເວລາໃດຫນຶ່ງ, ທ່ານຈະເຫັນຂໍ້ຄວາມໃນຫນ້າຈໍທີ່ທ່ານສາມາດປັບເຄື່ອງພິມເພື່ອສໍາເລັດການຍົກລະດັບ. 12. ປິດເຄື່ອງພິມຢູ່ທີ່ສະວິດໄຟ. ລໍຖ້າສອງສາມວິນາທີແລ້ວເປີດເຄື່ອງພິມຄືນ.
*Sinterit STUDIO ADVANCED ຄຸນສົມບັດສະເພາະແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງພິມ Lisa X ເທົ່ານັ້ນ.

Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 31

Fig. 5.1 ການປົດລັອກ Sinterit STUDIO ADVANCED.
6. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຮາດແວ
ຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບສໍາລັບຊອບແວ Sinterit STUDIO · ໂປເຊດເຊີ 64-bit, · Windows 10 ຫຼືສູງກວ່າ, · ພື້ນທີ່ດິສກ໌ຢ່າງໜ້ອຍ 1 GB, · ຢ່າງໜ້ອຍ 2 GB ຂອງ RAM, · ອະແດັບເຕີກຣາບຟິກເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ OpenGL 3.0 ຫຼືສູງກວ່າ.
7. ການຊ່ວຍເຫຼືອທາງດ້ານເຕັກນິກ
ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມຫຼືຂໍ້ສົງໄສ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພະແນກຫລັງການຂາຍຂອງພວກເຮົາ. · e-mail: support@sinterit.com · ໂທລະສັບ: +48 570 702 886 ສໍາລັບບັນຊີລາຍຊື່ຂອງຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍແລະສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການໃນແຕ່ລະປະເທດ, ກະລຸນາໄປຢ້ຽມຢາມຂອງພວກເຮົາ. webເວັບໄຊ www.sinterit.com
8. ຂໍ້ມູນທາງກົດໝາຍທົ່ວໄປ
ບ່ອນທີ່ຄູ່ມືນີ້ຫມາຍເຖິງ Sinterit ຫຼືບໍລິສັດຫຼື "ພວກເຮົາ / ຂອງພວກເຮົາ", ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ Sinterit sp. z oo ກັບບ່ອນນັ່ງທາງດ້ານກົດຫມາຍຂອງຕົນໃນ Krakow, ລົງທະບຽນໂດຍສານເຂດເມືອງ Kraków-ródmiecie ໃນ Krakow, XI ພະແນກການຄ້າຂອງສານແຫ່ງຊາດລົງທະບຽນພາຍໃຕ້ຈໍານວນ: 535095, NIP (ຫມາຍເລກພາສີ): 6793106416. ເອກະສານນີ້ມີເນື້ອຫາທີ່ຖືກປົກປ້ອງພາຍໃຕ້ລິຂະສິດແລະກົດຫມາຍຊັບສິນອຸດສາຫະກໍາ. ໂດຍສະເພາະ, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າເອກະສານອາດຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການຜະລິດຄືນໃຫມ່ຫຼືດັດແກ້ໂດຍບໍ່ມີການຍິນຍອມເຫັນດີຈາກ Sinterit. ຄູ່ມືນີ້ຊ່ວຍທ່ານໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນ, ປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາພື້ນຖານ, ແລະ, ຖ້າຈໍາເປັນ, ແກ້ໄຂບັນຫາງ່າຍດາຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຮັກສາອຸປະກອນໃນສະພາບທີ່ດີ. ຄູ່ມືນີ້ປະກອບດ້ວຍເນື້ອໃນສະເພາະສໍາລັບການສະຫນອງຂໍ້ມູນແລະການນໍາໃຊ້ໂດຍບຸກຄົນຜູ້ທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມມືອາຊີບໃນການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນທີ່ອະທິບາຍຂ້າງລຸ່ມນີ້. ຂໍ້ມູນທີ່ມີຢູ່ໃນເອກະສານນີ້ແມ່ນມີຈຸດປະສົງເພື່ອນໍາໃຊ້ກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໂດຍ Sinterit ແລະເອີ້ນວ່າຊອບແວ Sinterit STUDIO ແລະ Sinterit STUDIO ADVANCED. ເນື່ອງຈາກການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ Sinterit, ຂໍ້ມູນທີ່ມີຢູ່ໃນຄູ່ມືນີ້ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂໍ້ກໍານົດແລະເຄື່ອງຫມາຍໃດໆທີ່ອອກຫຼືວາງໄວ້ໃນຜະລິດຕະພັນ Sinterit ໂດຍບໍລິສັດແມ່ນມີການປ່ຽນແປງໂດຍບໍ່ມີການແຈ້ງການ.
Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 32

9. ປະຕິເສດຄວາມຮັບຜິດຊອບ
Sinterit ບໍ່ຮັບຜິດຊອບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນນີ້ກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ. ເຖິງແມ່ນວ່າທຸກໆຄວາມພະຍາຍາມໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ, Sinterit ປະຕິເສດ, ໃນຂອບເຂດທີ່ກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດທີ່ອະນຸຍາດພາຍໃຕ້ກົດຫມາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຄວາມຮັບຜິດຊອບໃດໆແລະທັງຫມົດສໍາລັບຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການລະເວັ້ນ, ແລະສໍາລັບສິ່ງໃດແດ່ທີ່ອາດຈະເປັນຜົນມາຈາກຄວາມຜິດພາດຫຼືການລະເວັ້ນດັ່ງກ່າວ. Sinterit ສະຫງວນສິດທີ່ຈະແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດແລະການລະເວັ້ນທຸກເວລາ. ຂໍ້ຈໍາກັດເພີ່ມເຕີມຫຼືການຍົກເວັ້ນຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງ Sinterit ອາດຈະເປັນຜົນມາຈາກກົດຫມາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼືຂໍ້ຕົກລົງທີ່ເຂົ້າມາກັບຜູ້ຊື້ຜະລິດຕະພັນ.
10. ຕະຫລາດການຄ້າ
ໂລໂກ້ Sinterit ເປັນເຄື່ອງໝາຍການຄ້າທີ່ຈົດທະບຽນຂອງບໍລິສັດ.
11. ຂໍ້ຕົກລົງໃບອະນຸຍາດຊອບແວ
Sinterit ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຊື້ມີໃບອະນຸຍາດທີ່ບໍ່ສາມາດໂອນໄດ້ໂດຍບໍ່ມີສິດໃນການອະນຸຍາດຍ່ອຍເພື່ອນໍາໃຊ້ຊອບແວ Sinterit STUDIO ພາຍໃຕ້ຂໍ້ກໍານົດແລະເງື່ອນໄຂທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ໃນຂໍ້ຕົກລົງລະຫວ່າງຜູ້ຊື້ເຄື່ອງພິມ Sinterit 3D ແລະບໍລິສັດ.
Sinterit STUDIO Software ver. 1.10.9.0 ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນສະບັບ | 33

SINTERIT Sp. z oo ul. Nad Drwina 10/B-3, 30-741 Krakow, ໂປແລນ
www.sinterit.com