Juniper Systems SM002 Field Data Collection Solutions ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້

Q: ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າຜູ້ສະຫນອງບໍ່ມີຄູ່ມືທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ມີຢູ່?
- A: ຜູ້ສະຫນອງທີ່ບໍ່ມີຄູ່ມືທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຄາດວ່າຈະພັດທະນາເອກະສານທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຄາດຫວັງຂອງ Juniper Systems ດັ່ງທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນຄູ່ມື.

ຄູ່ມືຄຸນນະພາບ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຂອງມື້ນີ້, ການຄົ້ນພົບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ບໍ່ວ່າຈະໃນລະຫວ່າງການຮັບຫຼືການຜະລິດ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຂວາງການຜະລິດແລະຕາຕະລາງການຂົນສົ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຂັດຂວາງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ. ເຖິງແມ່ນວ່າບັນດາໂຄງການກວດກາທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດກໍ່ບໍ່ສາມາດກໍານົດອຸປະກອນທີ່ຜິດປົກກະຕິທັງຫມົດ. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂວາງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແລະຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ຜູ້ສະຫນອງຂອງ Juniper Systems ຄາດວ່າຈະຮັກສາແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດສິນຄ້າເພື່ອຂາຍໃຫ້ກັບ Juniper Systems.

ຄູ່ມືນີ້ແນະນໍາຜູ້ສະຫນອງໃນການພັດທະນາຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ກໍານົດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສະຫນອງໂດຍ Juniper Systems ສາມາດຕອບສະຫນອງໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຈຸດປະສົງແມ່ນວ່າການປະຕິບັດມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບດັ່ງກ່າວຈະຊ່ວຍໃຫ້ Juniper Systems ສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈແລະຄວາມຫມັ້ນໃຈໃນຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະຫນອງ, ອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຢ່າງກວ້າງຂວາງ.ample-based ການກວດກາຂາເຂົ້າຂອງຜະລິດຕະພັນສົ່ງ. ຄູ່ມືນີ້ໃຊ້ກັບຜູ້ສະຫນອງທັງຫມົດທີ່ສົນໃຈໃນການເຮັດທຸລະກິດກັບ Juniper Systems ຜູ້ທີ່ບໍ່ມີລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ຜ່ານການຮັບຮອງຂອງຕົນເອງເຊັ່ນ ISO 9001 ຫຼືທຽບເທົ່າ.

JUNIPER SYSTEMS ຄຸນະພາບແລະລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ

JUNIPER SYSTEMS ນະໂຍບາຍຄຸນນະພາບ

ພວກເຮົາສ້າງສິ່ງທີ່ດີ

ພວກເຮົາສືບຕໍ່ຂັບລົດເພື່ອຄວາມສົມບູນແບບໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາພະຍາຍາມຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າໂດຍການສະຫນອງການແກ້ໄຂການເກັບຂໍ້ມູນພາກສະຫນາມທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

ຄວາມຕ້ອງການລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ

Juniper Systems ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ດີກວ່າຫນຶ່ງທີ່ສອດຄ່ອງກັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ISO 9001 - ຄວາມຕ້ອງການຫຼືມາດຕະຖານທຽບເທົ່າ.

ຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຜູ້ຂາຍທີ່ມີຄຸນວຸດທິ

Juniper Systems ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງຂອງຕົນສ້າງຕັ້ງແລະປະຕິບັດລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ໂດຍປົກກະຕິຖືກບັນທຶກໃນຮູບແບບຂອງຄູ່ມືທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ແລະອາດຈະໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຈາກຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານແລະຄໍາແນະນໍາການເຮັດວຽກ.

ຖ້າຜູ້ສະຫນອງມີຄູ່ມືທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, Juniper Systems ອາດຈະຮ້ອງຂໍເອົາສໍາເນົາຄູ່ມືພ້ອມກັບຂັ້ນຕອນການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເອກະສານລາຍລະອຽດເຊັ່ນ: ຄໍາແນະນໍາໃນການເຮັດວຽກ, ແຜນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແຜນການກວດກາ, ແລະອື່ນໆ, ສະເພາະກັບການຜະລິດວັດສະດຸສໍາລັບລະບົບ Juniper ຄວນໄດ້ຮັບການສະຫນອງໃຫ້. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ບໍ່ມີຄູ່ມືທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຫຼືຂະບວນການສະຫນັບສະຫນູນຄາດວ່າຈະພັດທະນາເອກະສານດັ່ງກ່າວເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຄາດຫວັງທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຄູ່ມືນີ້.

ຜູ້ສະຫນອງອາດຈະຖືກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ສົ່ງການຜະລິດການຜະລິດທໍາອິດທີ່ສົ່ງໄດ້ຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຂໍ້ກໍານົດການສັ່ງຊື້ລະບົບ Juniper. ຖ້າການກວດກາການຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດຂອງຜູ້ຜະລິດແມ່ນດໍາເນີນການໂດຍຜູ້ສະຫນອງ, ທັງລະບົບ Juniper ແລະຜູ້ສະຫນອງຈະຕົກລົງກ່ຽວກັບຈໍານວນ s.amples ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການວັດແທກ / ການກວດກາໃນແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ຕ້ອງການການກວດກາດັ່ງກ່າວ. ການກວດກາການຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດແມ່ນເກີດຂຶ້ນຕາມການຮ້ອງຂໍຈາກການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນແລະ / ຫຼືວິສະວະກໍາ. ເອກະສານໃດໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດທໍາອິດທີ່ຮ້ອງຂໍແມ່ນຈະຖືກສົ່ງໄປຫາຜູ້ຕິດຕໍ່ Juniper Systems ທີ່ໄດ້ຮັບມອບຫມາຍ. ຖ້າໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນຂໍ້ຕົກລົງການຊື້, ການຂົນສົ່ງບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຈົນກ່ວາ Juniper Systems ກັບຄືນມາ.views ແລະຍອມຮັບຜົນໄດ້ຮັບຂອງບົດລາຍງານການກວດກາການຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດ. ບຸກຄະລາກອນຂອງ Juniper Systems ອາດຈະຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຢູ່ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອກວດສອບແລະກວດສອບຂະບວນການກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງສິນຄ້າໃດໆ. ຂໍ້ກໍານົດການກວດສອບແຫຼ່ງຜູ້ສະຫນອງໃດໆຄວນໄດ້ຮັບການລະບຸໄວ້ໃນສັນຍາການຊື້.

ອີກທາງເລືອກ, ການກວດສອບການຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດອາດຈະຖືກດໍາເນີນການຢູ່ທີ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
(Incoming Inspection) ຢູ່ Juniper Systems ເພື່ອຢັ້ງຢືນການກວດກາທີ່ເຮັດຢູ່ຜູ້ຂາຍ.

ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມການຜະລິດ

ຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໄປ

ຜູ້ສະຫນອງ Juniper Systems ມີພັນທະໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ຕົກລົງ, ຕາມການອະນຸມັດໃນລະຫວ່າງບາງສ່ວນ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດ

ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ – ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຂະບວນການ

ຕາມການຮ້ອງຂໍຈາກ Juniper Systems, ຜູ້ສະຫນອງແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປະຕິບັດການຄວບຄຸມຂະບວນການສະຖິຕິທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການວິເຄາະທາງສະຖິຕິທີ່ຕົກລົງເຫັນດີຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະເມີນລະດັບທີ່ຂະບວນການຜະລິດຖືກຄວບຄຸມ. ຖ້າລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນໃດໆທີ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນຕ່ໍາ, ແຜນການຄວບຄຸມແລະແຜນການປັບປຸງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.

ຂະບວນການ ແລະ ການປັບປຸງຜົນຜະລິດ

ກໍານົດແລະແກ້ໄຂຂະບວນການທີ່ບໍ່ຄວບຄຸມຫຼືບໍ່ຫມັ້ນຄົງ (ດ້ວຍສາເຫດທີ່ສາມາດມອບຫມາຍໄດ້) ແລະຂະບວນການທີ່ບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນຕ່ໍາ. ຜູ້ສະຫນອງຍັງຕ້ອງເສີມຂະຫຍາຍຂະບວນການທີ່ມີອັດຕາຜົນຜະລິດຕ່ໍາ (< 90%). ເມື່ອກຳນົດໂດຍ Juniper Systems, ພາກສ່ວນ ແລະ/ຫຼື ລັກສະນະສັນຍາທີ່ບໍ່ຕອບສະໜອງໄດ້ຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນຕ່ຳຈະຕ້ອງມີແຜນການບັນຈຸ ແລະ ແຜນການປັບປຸງຄຸນນະພາບ.

ການຄວບຄຸມຫຼາຍທີ່ຜະລິດແລະການຕິດຕາມ

ຫຼາຍໆຊະນິດປະກອບດ້ວຍຜະລິດຕະພັນຂອງຈໍານວນສ່ວນຫນຶ່ງແລະການດັດແກ້ທີ່ຜະລິດພ້ອມໆກັນ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງດຽວກັນ, ແລະຈາກວັດຖຸດິບຫຼາຍອັນດຽວກັນ. ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການກໍານົດ lots ແມ່ນເພື່ອກໍານົດຂອບເຂດຂອງການປະຕິບັດທີ່ຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຕໍ່ໄປຫຼືກັບລູກຄ້າ. ແຕ່ລະຕູ້ຄອນເທນເນີຂອງວັດສະດຸທີ່ສົ່ງໄປລະບົບ Juniper ຕ້ອງຮັບຜິດຊອບຈໍານວນ lots ຂອງຜູ້ສະຫນອງ, ແລະການບັນທຶກການກວດກາຕ້ອງສາມາດຕິດຕາມໄດ້ກັບຈໍານວນ lots.

ເງື່ອນໄຂທົ່ວໄປທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຂອງຈໍານວນຫລາຍປະກອບມີ:

ການປ່ຽນແປງຈໍານວນສ່ວນຫຼືການແກ້ໄຂ
ການປ່ຽນແປງຈໍານວນສ່ວນຫຼືການປັບປຸງອົງປະກອບ
ການຂັດຂວາງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ໂດຍປົກກະຕິເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າສອງສາມຊົ່ວໂມງ)
ການສ້ອມແປງຫຼືການດັດແປງເຄື່ອງມືຫຼືອຸປະກອນ
ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື (ນອກຈາກການປັບປຸງເລັກນ້ອຍຫຼືການທົດແທນເຄື່ອງມືອຸປະກອນການ)

ປ່ຽນເປັນວັດຖຸດິບຫຼາຍຢ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການປ່ຽນແປງຂະບວນການ

Traceability ແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບກັບອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຂອງມັນ. ເມື່ອການກວດສອບໄດ້ຖືກກໍານົດ, ລະບົບເຄື່ອງຫມາຍຄວນຕິດຕາມຢ່າງມີປະສິດທິພາບກັບລະດັບອົງປະກອບສ່ວນບຸກຄົນ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າລະຫັດຈໍານວນຫລາຍ, batches, ຫຼືຈໍານວນ serial ຄວນກໍານົດໄດ້ຕະຫຼອດຂະບວນການຂອງ Juniper Systems.

ການເຮັດວຽກ

ໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ມີມາດຕະຖານການເຮັດວຽກທີ່ອ້າງອີງໃນຮູບແຕ້ມຫຼືຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງ Juniper Systems, ຜູ້ສະຫນອງຄາດວ່າຈະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ຍອມຮັບໂດຍອຸດສາຫະກໍາ (ເຊັ່ນ: ANSI, IPC, ASTM, ISO, ແລະອື່ນໆ). ເມື່ອສົງໃສ, ໃຫ້ປຶກສາກັບ Juniper Systems ເພື່ອຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງ.

ຄວາມປອດໄພ

ບໍ່ມີລູກຄ້າຫຼືບຸກຄົນໃດຫນຶ່ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ Juniper Systems ຄວນໄດ້ຮັບການສໍາຜັດກັບວັດສະດຸອັນຕະລາຍຫຼືສະຖານະການທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນໂຄງສ້າງຂອງອົງປະກອບ. ສານຕົກຄ້າງ, ຮູບເງົາ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີອາຍແກັສອອກ, ແລະວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ OSHA (Occupational Safety & Health Administration). ສໍາລັບລາຍການທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ການແຈ້ງເຕືອນຄວາມປອດໄພຈະຕ້ອງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ຕາມທີ່ນຳໃຊ້, ເອກະສານ MSDS ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະໜອງໃຫ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການບົດຄວາມທຳອິດ.

ບໍາລຸງຮັກສາ

ຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງຮັກສາສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທັງຫມົດ, ເຄື່ອງຈັກການຜະລິດ, ເຄື່ອງມື, ອຸປະກອນວັດແທກແລະອຸປະກອນອື່ນໆໃນລັກສະນະທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຂອງ Juniper Systems, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດສໍາລັບ Juniper Systems ຈະບໍ່ຊຸດໂຊມ. Juniper Systems ອາດຈະ, ໄດ້ທຸກເວລາ, ຮ້ອງຂໍໃຫ້ review ບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ/ເຄື່ອງມື.

ການເສຍຄ່າໄຟຟ້າ (ESD)

ຖ້າຜູ້ສະຫນອງປະກອບອຸປະກອນທີ່ອ່ອນໄຫວ ESD, ຕ້ອງມີການຮັກສາໂຄງການ ESD ທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທັງຫມົດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຜະລິດ.

ການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການການຄວບຄຸມ

ຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງມີລະບົບເອກະສານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບແຕ້ມຂອງ Juniper Systems ຫລ້າສຸດມີຜົນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາ. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງປະກອບມີຂັ້ນຕອນເອກະສານທີ່ອະທິບາຍໃບຮັບ, review, ການແຈກຢາຍ, ແລະການປະຕິບັດການປ່ຽນແປງທັງຫມົດຂອງຮູບແຕ້ມແລະສະເພາະ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຄວນແກ້ໄຂການຄວບຄຸມການແຕ້ມຮູບທີ່ລ້າສະໄຫມແລະສະເພາະ. ຂະບວນການເອກະສານຄວນລາຍລະອຽດວິທີການບັນຈຸຊິ້ນສ່ວນໃຫມ່ຫຼືດັດແກ້ຈົນກ່ວາໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກລູກຄ້າ.

ຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງມີລະບົບເອກະສານເພື່ອຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງການຜະລິດ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ການຂົນສົ່ງ, ແລະອື່ນໆ, ຂະບວນການ. ລະບົບນີ້ຄວນຈັດການການປ່ຽນແປງທີ່ຮ້ອງຂໍໂດຍລູກຄ້າແລະຜູ້ທີ່ລິເລີ່ມໂດຍຜູ້ສະຫນອງ.

ໝາຍເຫດ:

ການອະນຸມັດບົດຄວາມທໍາອິດແມ່ນມຸ້ງໄປຫາຕົວເລກສ່ວນຫນຶ່ງສໍາລັບລະດັບການດັດແກ້ທີ່ລະບຸໄວ້ທີ່ຜະລິດໃນລັກສະນະສະເພາະຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງຜູ້ຜະລິດ. ຜູ້ສະຫນອງອາດຈະບໍ່ເຮັດການປ່ຽນແປງໃດໆໃນຂະບວນການ, ສະຖານທີ່, ວັດສະດຸ, ຫຼືພາກສ່ວນຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍບໍ່ມີການອະນຸມັດເປັນລາຍລັກອັກສອນຈາກ Juniper Systems. ຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງຮ້ອງຂໍການປ່ຽນແປງຂະບວນການຢ່າງເປັນທາງການກ່ຽວກັບອົງປະກອບຂອງ Juniper Systems ທັງຫມົດ.

ການຮ້ອງຂໍການປ່ຽນແປງຜູ້ສະຫນອງ (SCR)

ການຮ້ອງຂໍການປ່ຽນແປງຜູ້ສະຫນອງ (SCR), ເຊິ່ງຜູ້ສະຫນອງອາດຈະໃຊ້ເອກະສານຂອງຕົນເອງສໍາລັບ, ໄດ້ຖືກຈ້າງງານເພື່ອສະເຫນີການປ່ຽນແປງສ່ວນຫນຶ່ງ, ຂະບວນການ, ການແຕ້ມຮູບ, ຫຼືຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ປ່ອຍອອກມາ. Juniper Systems ຊຸກຍູ້ SCRs ສໍາລັບການປັບປຸງຂະບວນການ, ໂດຍມີເງື່ອນໄຂວ່າກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງ SCR, ຜູ້ສະຫນອງຢ່າງລະອຽດ.viewPFMEAs ຂອງພວກເຂົາແລະແຜນການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການທັງຫມົດໄດ້ຖືກແກ້ໄຂແລະແກ້ໄຂ.

ພາຍຫຼັງທີ່ Juniper Systems ສໍາເລັດການ Review ແລະການຕົກລົງກັບຜູ້ສະຫນອງ, Juniper Systems ຈະແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງຂອງການຈັດວາງສຸດທ້າຍຂອງ SCR, ພ້ອມກັບຂໍ້ກໍານົດການຍື່ນສະເຫນີສ່ວນຫນຶ່ງແລະວັນທີ. ຖ້າຕ້ອງການການຕິດຕາມ, ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການລະບຸໄວ້ໃນ lots, ແລະອື່ນໆ, ສໍາລັບກໍານົດເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ທີ່ຕົກລົງຮ່ວມກັນໂດຍ Juniper Systems ແລະຜູ້ສະຫນອງ.

ການອະນຸຍາດຄວາມເສື່ອມຂອງຜູ້ສະໜອງ (SDA)

ຜູ້ສະຫນອງແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກການຂົນສົ່ງຜະລິດຕະພັນໂດຍເຈດຕະນາທີ່ບໍ່ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ສະຫນອງໂດຍການອອກແບບວິສະວະກໍາຫຼືຄວາມຕັ້ງໃຈຂອງການອອກແບບໂດຍບໍ່ມີການອະນຸຍາດເປັນລາຍລັກອັກສອນຈາກ Juniper Systems. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ຜູ້ສະຫນອງອາດຈະຮ້ອງຂໍໃຫ້ Juniper Systems ອະນຸຍາດໃຫ້ການຂົນສົ່ງໂດຍການລິເລີ່ມການອະນຸຍາດຂອງ Deviation (SM0013).

ຖ້າຊີ້ນໍາໂດຍ Juniper Systems, ຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງສົ່ງ samples ຂອງລາຍການທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບການປະເມີນຜົນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດສອບໃດໆທີ່ຕ້ອງການເພື່ອກໍານົດການຍອມຮັບຂອງຜະລິດຕະພັນຈະຖືກຄິດຄ່າທໍານຽມໃຫ້ກັບຜູ້ສະຫນອງ. Juniper Systems ຈະປະເມີນການຍອມຮັບຂອງລາຍການແລະກໍານົດການປະຕິບັດການແກ້ໄຂໃດໆນອກເຫນືອຈາກການບ່ຽງເບນ. ຖ້າໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, Juniper Systems ຈະສົ່ງການອະນຸມັດການບິດເບືອນເປັນລາຍລັກອັກສອນໄປຫາຜູ້ສະຫນອງ. ການບ່ຽງເບນເປັນການກະທຳຊົ່ວຄາວ ແລະບໍ່ຄວນຖືກຕີຄວາມໝາຍວ່າເປັນການປ່ຽນແປງທາງດ້ານວິສະວະກຳ. ຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງແກ້ໄຂເງື່ອນໄຂທີ່ລະບຸໄວ້ທັນທີທັນໃດພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ deviation. ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມວັນທີປິດທີ່ຕົກລົງກັນຮ່ວມກັນອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຈັດອັນດັບຂອງຜູ້ສະຫນອງ.

ໃນທຸກກໍລະນີ, ຜູ້ສະໜອງຈະຕ້ອງບັນຈຸ ແລະ ແຍກອອກຈາກພາກສ່ວນການຜະລິດທັງໝົດທີ່ສົງໃສວ່າບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຢູ່ບ່ອນຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜູ້ສະຫນອງອາດຈະຖືກກໍານົດໃຫ້ຈັດລຽງຜະລິດຕະພັນທີ່ສົງໃສຢູ່ໃນ Juniper Systems. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດກ່ຽວກັບການບິດເບືອນທີ່ຖືກສົ່ງໄປຫາ Juniper Systems ຕ້ອງໄດ້ຮັບການລະບຸຢ່າງຊັດເຈນກ່ຽວກັບການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຕັດສິນໃຈຮ່ວມກັນໂດຍ Juniper Systems ແລະຜູ້ສະຫນອງ.

ຄວາມຕ້ອງການກວດກາການອອກນອກ

ການກວດສອບຄຸນລັກສະນະຂອງຄຸນລັກສະນະ

ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງຜ່ານການກວດກາເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂໍ້ກໍາຫນົດສໍາລັບຄຸນລັກສະນະທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄໍາແນະນໍາທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໃນ ANSI/ASQ Z1.4-2008 (ຫຼືການປັບປຸງຫຼ້າສຸດຂອງມາດຕະຖານນີ້). ການກວດກາຄວນປະຕິບັດຕາມ Single Sampling – ຂັ້ນຕອນການກວດກາປົກກະຕິ, ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບການກວດກາທົ່ວໄປລະດັບ II. ຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວຕ້ອງຕອບສະໜອງໄດ້ AQL ຂອງ 1.0 ເພື່ອໃຫ້ມີເງື່ອນໄຂສົ່ງໃຫ້ Juniper Systems. ໂດຍຮູ້ວ່າການຂົນສົ່ງສິນຄ້າທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບລະບົບ Juniper ຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ການກວດກາສໍາລັບລັກສະນະມິຕິ

ຜະລິດຕະພັນແມ່ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສະເພາະສໍາລັບຄຸນລັກສະນະທາງມິຕິຕາມຄໍາແນະນໍາທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ ANSI/ASQ Z1.9-2008 (ຫຼືການປັບປຸງຫຼ້າສຸດຂອງມາດຕະຖານນີ້). ການກວດກາຄວນດໍາເນີນການໂດຍໃຊ້ Single Sampling – ຂັ້ນຕອນການກວດກາປົກກະຕິ, ມີການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບການກວດກາທົ່ວໄປລະດັບ II. ເພື່ອໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດສໍາລັບການຈັດສົ່ງກັບ Juniper Systems, ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງຕອບສະຫນອງ AQL ຂອງ 1.0. ໂດຍຮູ້ວ່າການຂົນສົ່ງສິນຄ້າທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບລະບົບ Juniper ຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ & ປ້າຍຊື່

ການຫຸ້ມຫໍ່

ການວາງແຜນຜູ້ສະໜອງ:
- ຜູ້ສະຫນອງແຕ່ລະຄົນຈໍາເປັນຕ້ອງວາງແຜນຢ່າງລະອຽດສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່.
- Juniper Systems ຊຸກຍູ້ຜູ້ສະຫນອງຢ່າງແຂງແຮງເພື່ອລິເລີ່ມການປັບປຸງການຫຸ້ມຫໍ່.
ການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ:
- ຜູ້ສະຫນອງມີພັນທະໃນການສະຫນອງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຮັບປະກັນການປົກປ້ອງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.
ການປະຕິບັດຕາມຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທົ່ວໄປ:
- ການຫຸ້ມຫໍ່, ການຕິດສະຫຼາກ, ແລະວັດສະດຸຂົນສົ່ງຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທົ່ວໄປ.
- ການສອດຄ່ອງນີ້ຄວນຈະມີໂຄງສ້າງເພື່ອຮັບປະກັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງຕ່ໍາສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ລາຍການທີ່ລະອຽດອ່ອນ ESD:
- ການຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບລາຍການທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການໄຫຼໄຟຟ້າສະຖິດ (ESD) ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດການຫຸ້ມຫໍ່ ESD ທີ່ເຫມາະສົມ.
ການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ:
- ການຮັບຮູ້ການປົນເປື້ອນເປັນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນ, ການຫຸ້ມຫໍ່ຕ້ອງປ້ອງກັນອົງປະກອບຈາກການປົນເປື້ອນ, ລວມທັງເສັ້ນໃຍທີ່ມາຈາກວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່.
ການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອຕາມກົດໝາຍ ແລະ ປອດໄພ:
- ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຈ່າຍແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຕ້ອງມີທັງທາງດ້ານກົດຫມາຍແລະຄວາມປອດໄພສໍາລັບການກໍາຈັດມາດຕະຖານພາຍໃນກອບຂອງ "ອຸດສາຫະກໍາເບົາ."
ຂໍ້ແນະນຳນ້ຳໜັກ:
- ນ້ ຳ ໜັກ ສູງສຸດທີ່ຕ້ອງການ ສຳ ລັບຊຸດທີ່ຈັດການດ້ວຍມືແມ່ນ 40 lbs.
- ນ້ໍາຫນັກສູງສຸດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ແມ່ນ 45 ປອນເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າການອະນຸມັດລາຍລັກອັກສອນຢ່າງຊັດເຈນແມ່ນໄດ້ຮັບຈາກ Juniper Systems.

ຈໍານວນສ່ວນດຽວ ແລະຈໍານວນຜູ້ສະໜອງ:
- ເມື່ອໃດກໍ່ຕາມທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແຕ່ລະຖັງຂົນສົ່ງຄວນປະກອບມີພຽງແຕ່ຫນຶ່ງສ່ວນຫນຶ່ງແລະຈໍານວນຜູ້ສະຫນອງ.
ຈໍານວນຫຼາຍສ່ວນຫຼືຈໍານວນ lots:
- ຖ້າມີຈໍານວນສ່ວນຫຼາຍຫຼືຈໍານວນຈໍານວນຫລາຍຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢູ່ໃນຖັງດຽວ, ແຕ່ລະຄົນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຸ້ມຫໍ່ເປັນສ່ວນບຸກຄົນ (ເຊັ່ນ: ໃນຖົງຫຼືກ່ອງ) ພາຍໃນຖັງ.
- ແຕ່ລະຊຸດແຕ່ລະອັນຄວນຖືກຕິດສະຫຼາກຢ່າງຈະແຈ້ງເພື່ອລະບຸເນື້ອໃນຂອງມັນ.

ປ້າຍຊື່

ແຕ່ລະຖັງຂົນສົ່ງ ຫຼືຊຸດພາຍໃນຕ້ອງມີຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້:

ເລກສ່ວນລະບົບ Juniper
ປະລິມານ
ຊື່ຜູ້ສະຫນອງ
ໝາຍເລກສັ່ງຊື້
ການລະບຸຕົວເລກ (ຖ້າຕ້ອງການ)
ປ້າຍກຳກັບຄວາມອ່ອນໄຫວ ESD ທີ່ຕ້ອງການກ່ຽວກັບການຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບລາຍການທີ່ລະອຽດອ່ອນ ESD, ໂດຍໃຊ້ສັນຍາລັກຂອງສະມາຄົມອຸດສາຫະກໍາອີເລັກໂທຣນິກມາດຕະຖານ EIA-471 ຫຼືທຽບເທົ່າ.

ລະບົບການປະຕິບັດການແກ້ໄຂ

Juniper Systems ບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງໃຊ້ລະບົບການແກ້ໄຂແບບວົງປິດໃນກໍລະນີທີ່ມີບັນຫາເກີດຂື້ນພາຍໃນໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຂົາຫຼືຫຼັງຈາກການຂົນສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໄປ Juniper Systems.
ລະບົບການແກ້ໄຂການຈ້າງງານຄວນສະທ້ອນເຖິງຂະບວນການທີ່ໄດ້ກ່າວມາຕໍ່ໄປນີ້, ໂດຍເນັ້ນໃສ່ການກໍານົດຕົ້ນເຫດຂອງບັນຫາແລະການປະຕິບັດມາດຕະການປ້ອງກັນການເກີດໃຫມ່ຂອງມັນ:

ວິທີການທີມງານ:
- ໃຊ້ວິທີການຮ່ວມມືຂອງທີມງານ.
ລາຍລະອຽດບັນຫາ:
- ອະທິບາຍບັນຫາຢ່າງຈະແຈ້ງ.
ການບັນຈຸບັນຫາ:
- ບັນຈຸບັນຫາເພື່ອປ້ອງກັນການເພີ່ມຂື້ນຕື່ມອີກ.

ການລະບຸສາເຫດ ແລະການກວດພິສູດ:
- ກໍານົດແລະກວດສອບສາເຫດຮາກຂອງບັນຫາ.
ການແກ້ໄຂຖາວອນ:
- ປະຕິບັດການແກ້ໄຂຢ່າງຖາວອນເພື່ອແກ້ໄຂສາເຫດຂອງຮາກ.
ການກວດສອບປະສິດທິພາບ:
- ກວດສອບປະສິດທິພາບຂອງການປະຕິບັດການແກ້ໄຂ.

ການປິດການປະຕິບັດການແກ້ໄຂ:
- ປິດການປະຕິບັດການແກ້ໄຂເມື່ອປະສິດທິພາບຂອງມັນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ.

Juniper Systems ເລີ່ມຕົ້ນການຮ້ອງຂໍການແກ້ໄຂຂອງຜູ້ສະຫນອງໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຖືກລະບຸໃນລະຫວ່າງການກວດກາທີ່ເຂົ້າມາ, ໃນການຜະລິດ, ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ, ຫຼືໂດຍລູກຄ້າຂອງ Juniper Systems. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຮ້ອງຂໍເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະຖືກອອກຫຼັງຈາກການກວດສອບຜູ້ສະຫນອງ. ຜູ້ສະຫນອງມີພັນທະທີ່ຈະຕອບສະຫນອງທັນທີໂດຍການສົ່ງຄືນ SCAR ກັບ Juniper Systems, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພາກສະຫນາມ 'ການຕອບສະຫນອງຂອງທີມງານ' ແມ່ນສໍາເລັດຢ່າງພຽງພໍ.

ການປະຕິບັດການກັກກັນທັນທີ:

ເມື່ອແຈ້ງການເຖິງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ, Juniper Systems ກໍານົດໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງດໍາເນີນການຄວບຄຸມທັນທີທັນໃດ. ຜູ້ສະຫນອງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສົ່ງຄໍາຕອບເປັນລາຍລັກອັກສອນກັບ Juniper Systems ພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງ, ລາຍລະອຽດການສັງເກດການເບື້ອງຕົ້ນຂອງຜູ້ສະຫນອງແລະກໍານົດແຜນການບັນຈຸຊົ່ວຄາວ. ການສັງເກດເບື້ອງຕົ້ນຂອງຜູ້ສະຫນອງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການຮັບຮູ້ວ່າຜູ້ສະຫນອງໄດ້ຮັບການແຈ້ງໃຫ້ຊາບກ່ຽວກັບບັນຫາດັ່ງກ່າວແລະໄດ້ລິເລີ່ມຂະບວນການເກັບກໍາຂໍ້ມູນ.

ຄໍານິຍາມແຜນຄຸມຂັງ:

ແຜນການບັນຈຸຕ້ອງບອກຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບການປະຕິບັດການກັກກັນຢູ່ສະຖານທີ່ຂອງຜູ້ສະຫນອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຖືກສົ່ງໄປຫາ Juniper Systems. ໃນກໍລະນີທີ່ມີສິນຄ້າທີ່ສົງໃສວ່າໄດ້ຖືກສົ່ງໄປແລ້ວ, ຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງແກ້ໄຂຫຼັກຊັບທີ່ສົງໃສທັງຫມົດໃນການຂົນສົ່ງແລະຫຼັກຊັບໃດໆທີ່ Juniper Systems. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜູ້ສະຫນອງມີພັນທະໃຫ້ການຊ່ວຍເຫຼືອ Juniper Systems ໃນການປະເມີນຄວາມສ່ຽງຂອງລູກຄ້າໂດຍການກໍານົດຈໍານວນຜູ້ຕ້ອງສົງໄສທັງຫມົດແລະປະລິມານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ລາຍງານຜົນການສືບສວນ:

ພາຍໃນສອງອາທິດຈາກແຈ້ງການຕົ້ນສະບັບ, ຜູ້ສະຫນອງຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ບົດລາຍງານຜົນຂອງການສືບສວນກ່ຽວກັບສາເຫດຂອງບັນຫາ.

ການຍື່ນສະເຫນີການແກ້ໄຂ:

ພາຍໃນສາມອາທິດຈາກວັນທີແຈ້ງການເບື້ອງຕົ້ນ, ຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງສົ່ງແຜນປະຕິບັດງານການແກ້ໄຂເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດບັນຫາຄືນໃຫມ່, ກໍານົດວັນທີປະສິດທິຜົນ (ວັນທີການແກ້ໄຂຈະຖືກປະຕິບັດ). ມັນໄດ້ເນັ້ນຫນັກວ່າການກະທໍາເຊັ່ນ "ຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການ," "ລະບຽບວິໄນຜູ້ປະຕິບັດການ," ຫຼື "ການກວດກາເພີ່ມຂຶ້ນ" ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືວ່າບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ວ່າເປັນການແກ້ໄຂ.

ການປັບປຸງ ແລະການກວດສອບຄວາມຄືບໜ້າ:

ຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງຮັກສາການສື່ສານກັບ Juniper Systems, ໃຫ້ພວກເຂົາແຈ້ງໃຫ້ຊາບກ່ຽວກັບຄວາມຄືບຫນ້າໃນການປະຕິບັດການແກ້ໄຂ. ເມື່ອການປະຕິບັດການແກ້ໄຂສໍາເລັດສົມບູນ, ທັງຜູ້ສະຫນອງແລະ Juniper Systems ກວດສອບປະສິດທິຜົນຂອງການປະຕິບັດການແກ້ໄຂໃນການປ້ອງກັນການເກີດຂອງບັນຫາ.

ການຕິດຕາມຜູ້ສະໜອງ

Juniper Systems ຮັກສາຄວາມລະມັດລະວັງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ຜູ້ສະຫນອງຂອງຕົນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງ Juniper Systems ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການຈັດສົ່ງທີ່ສອດຄ່ອງຂອງພາກສ່ວນທີ່ຍອມຮັບ. ການຕິດຕາມນີ້ລວມມີ:

ການກວດສອບລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ: ດໍາເນີນການຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງຜູ້ສະຫນອງ.

ການກວດສອບໃນເວັບໄຊຂອງແຜນການຄວບຄຸມຂອງຜູ້ສະໜອງ: ຮັບປະກັນປະສິດທິຜົນຂອງແຜນການຄວບຄຸມທີ່ໄດ້ປະຕິບັດ.
ການກວດສອບທີ່ເຂົ້າມາແບບສຸ່ມ: ການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງ batch ຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍຜ່ານການກວດກາແບບສຸ່ມ.
ການກວດກາແຫຼ່ງທີ່ມາ: ດໍາເນີນການຢູ່ສະຖານທີ່ຂອງຜູ້ສະຫນອງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມ.

Nth Article Inspection: ການກວດກາເພື່ອກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ, ຕ້ອງການປະຈໍາປີຫຼືໃນກໍລະນີຂອງການປ່ຽນແປງວິສະວະກໍາຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບແບບ, ເຫມາະ, ຫຼືຫນ້າທີ່.
Review ແພັກເກດຂໍ້ມູນຂອງ Supplier-Furnished: ການປະເມີນແຕ່ລະໄລຍະຂອງຊຸດຂໍ້ມູນເພື່ອປະເມີນການປະຕິບັດຕາມແລະການປະຕິບັດ.
Supplier ຄວາມຄືບຫນ້າ Review ກອງປະຊຸມ: ດໍາເນີນການແຕ່ລະໄລຍະຢູ່ບ່ອນຂອງຜູ້ສະຫນອງຫຼື Juniper Systems ເພື່ອປະເມີນການປະຕິບັດແລະຄວາມຄືບຫນ້າຂອງຜູ້ສະຫນອງ.

ການກວດສອບຜູ້ສະໜອງ

ແຕ່ລະໄລຍະ, Juniper Systems ອາດຈະກວດສອບລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະຫນອງສໍາລັບການຢັ້ງຢືນຂະບວນການ. ຜູ້ສະຫນອງຈະຕ້ອງເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ຂອງຕົນມີສໍາລັບການກວດສອບຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ເຊິ່ງອາດຈະເຕັມຫຼືຫຍໍ້, ໂດຍມີແຈ້ງການສົມເຫດສົມຜົນ. ການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອປະເມີນການປ່ຽນແປງຂອງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບແລະປະເມີນຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນຂອງຜູ້ສະຫນອງໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບ. ການກວດສອບແຕ່ລະໄລຍະອາດຈະເນັ້ນໃສ່ການສືບຕໍ່ປະຕິບັດຕາມແຜນການຄວບຄຸມທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກຂະບວນການມາດຕາທໍາອິດ.

ການກວດສອບການກວດກາ

Juniper Systems ຄາດວ່າຜູ້ສະຫນອງຈະຈັດສົ່ງວັດສະດຸທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທັງຫມົດ. ວັດສະດຸບໍ່ບັນລຸສະຖານະການ Ship-to-Use (STU) ຫຼື STU suspension ແມ່ນຂຶ້ນກັບ sampແຜນການກວດກາທີ່ອີງໃສ່ le. Juniper Systems ອາດຈະປະຕິບັດການຈັດລຽງ 100%, ຖ້າຈໍາເປັນ, ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ການກວດກາອາດຈະເກີດຂຶ້ນຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ຂອງຜູ້ສະຫນອງເພື່ອກວດພົບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນການຂົນສົ່ງ, ແລະ Juniper Systems ອາດຈະກວດສອບຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນຜູ້ສະຫນອງຍ່ອຍ.

ການກວດກາບົດຄວາມ NTH

ຜູ້ສະຫນອງຈໍາເປັນຕ້ອງດໍາເນີນການກວດກາ Nth ປະຈໍາປີສໍາລັບແຕ່ລະພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເພື່ອກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບຂໍ້ກໍາຫນົດ, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງວິສະວະກໍາ. ຄວາມຕ້ອງການນີ້ບໍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້ກັບພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ. ການຕັດສິນໃຈເລື່ອນ ຫຼື ຕ້ອງການມາດຕາ Nth ເກີນກວ່າການໝົດອາຍຸປະຈຳປີແມ່ນອີງໃສ່ປັດໃຈເຊັ່ນ: ປະລິມານສ່ວນປະກອບ, ວົງຈອນຊີວິດຂອງໂປຣແກຣມ ແລະ ການປະຕິບັດໜ້າທີ່ຂອງຜູ້ສະໜອງ/ພາກສ່ວນ.

ເອກະສານທີ່ຜູ້ສະໜອງ-ເຟີນີເຈີ

Juniper Systems ອາດຈະຮ້ອງຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງການກວດກາ, ການທົດສອບ, ການປະຕິບັດຂະບວນການ, ຫຼືຂໍ້ມູນຄຸນນະພາບອື່ນໆກັບການຂົນສົ່ງແຕ່ລະຄົນ. ເອກະສານຕ້ອງມາພ້ອມກັບການຂົນສົ່ງແຕ່ລະຄັ້ງ, ກໍານົດຕົວເລກສ່ວນຂອງ Juniper Systems ແລະຈໍານວນ lots ຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ຊຸດຂໍ້ມູນປະຈໍາເດືອນ, ລວມທັງຕາຕະລາງການຄວບຄຸມແລະການຄິດໄລ່ຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ, ອາດຈະຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກສອງໄຕມາດຕິດຕໍ່ກັນຂອງການສົ່ງຂໍ້ມູນທີ່ຫນ້າພໍໃຈ, ຜູ້ສະຫນອງອາດຈະຮ້ອງຂໍໃຫ້ຢຸດເຊົາ, ຂຶ້ນກັບການອະນຸມັດຂອງ Juniper Systems.

ການຄວບຄຸມຜູ້ສະໜອງຍ່ອຍ

ຜູ້ສະໜອງຮັບຜິດຊອບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ມາຈາກຜູ້ສະໜອງຍ່ອຍ ແລະ ຜູ້ຮັບເໝົາຍ່ອຍຊັ້ນນໍາ. Juniper Systems ບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງຂອງຕົນບັງຄັບໃຊ້ການຄວບຄຸມຜູ້ສະຫນອງຍ່ອຍຂອງພວກເຂົາ, ຮັບປະກັນວ່າຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະເອກະສານສອດຄ່ອງກັບການຄວບຄຸມທີ່ນໍາໃຊ້ໂດຍ Juniper Systems ໃນຜູ້ສະຫນອງຂອງຕົນເອງ. ຂອບເຂດຂອງການຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຂະບວນການ, ກວມເອົາ, ແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດ, ມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ມາດຕະການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດໂດຍ Juniper Systems.

ການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜູ້ສະຫນອງຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ສະຫນອງອົງປະກອບແມ່ນຜູ້ທີ່ອະນຸມັດໂດຍ Juniper Systems, ບ່ອນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.
ການກວດສອບວ່າຜູ້ສະຫນອງຍ່ອຍມີກອງປະຊຸມໂຄງການຄວບຄຸມການລະບາຍໄຟຟ້າສະຖິດ (ESD) ຫຼືເກີນຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບ Juniper, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນຫຼືວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນ ESD.

ໃນກໍລະນີທີ່ຖືວ່າເຫມາະສົມ, Juniper Systems ອາດຈະລະບຸຜູ້ສະຫນອງຍ່ອຍທີ່ຍອມຮັບໄດ້, ປະເມີນ, ແລະມີຄຸນສົມບັດຂອງສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາ, ແລະຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະຫນອງໃນການຄຸ້ມຄອງຜູ້ສະຫນອງຍ່ອຍເຫຼົ່ານີ້. ການມີສ່ວນຮ່ວມນີ້ແມ່ນມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຜູ້ສະຫນອງຍ່ອຍຍ່ອຍມີບົດບາດສໍາຄັນໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ.

Juniper Systems ຮັກສາສິດທິໃນການປະເມີນລະບົບຄຸນນະພາບແລະບັນທຶກຂອງຜູ້ສະຫນອງຍ່ອຍດັ່ງກ່າວຕາມຄວາມຈໍາເປັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງຫ້າວຫັນຂອງ Juniper Systems ໃນຂະບວນການນີ້ບໍ່ໄດ້ລົບລ້າງຜູ້ສະຫນອງຈາກຄວາມຮັບຜິດຊອບສູງສຸດຂອງພວກເຂົາສໍາລັບການຮັບປະກັນການປະຕິບັດຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະຫນອງຍ່ອຍຂອງພວກເຂົາ.

ປະຫວັດຄວາມເປັນມາ

ດັດແກ້	ປະຫວັດການປ່ຽນແປງໂດຍຫຍໍ້	ອະນຸມັດໂດຍ	ວັນທີມີຜົນບັງຄັບໃຊ້
00	ສະບັບຕົ້ນສະບັບ	Bryan Howard	24 SEP2014
01	ການປັບປຸງການຜະລິດການຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດ	Wayne Godfrey	27 ສິງຫາ 2015
02	ແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດການສະກົດຄໍາ	Wayne Godfrey	09 ພຶດສະພາ 2017
03	ປັບປຸງໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຂະບວນການປະຈຸບັນ ແລະ SOP01 ທີ່ດີກວ່າ, ຕອນນີ້ເອກະສານລະດັບ 2 ທີ່ຕ້ອງໃຊ້ ECO ແທນຜູ້ອະນຸມັດຄົນດຽວ.	13727	ວັນທີ 16 ມີນາ 2023
04	ປະຕິຮູບ	Brian Cantwell	02 ມັງກອນ 24

Juniper ຄວາມລັບ: ໃດໆທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ Review, ການນໍາໃຊ້ຫຼືການເປີດເຜີຍແມ່ນຖືກຫ້າມແລະອາດຈະລະເມີດກົດຫມາຍ. ເວັ້ນເສຍແຕ່ເອກະສານທີ່ພິມອອກເປັນຢ່າງອື່ນແມ່ນບໍ່ມີການຄວບຄຸມ. ທ່ານຕ້ອງອ້າງອີງໃສ່ JQMS ເອເລັກໂຕຣນິກ file ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເອກະສານນີ້ແມ່ນການແກ້ໄຂໃນປະຈຸບັນຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ເອກະສານ / ຊັບພະຍາກອນ

Juniper Systems SM002 Field Data Collection Solutions [pdf] ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້
SM002 Field Collection Data Solutions, SM002, Field Collection Data Solutions, Data Collection Solutions

ເອກະສານອ້າງອີງ

ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້

Juniper Systems SM002 Field Data Collection Solutions

ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນ